أخبار

على غرار ألياف الكربون والألياف الزجاجية، يتطلب إنتاج ألياف البازلت المتواصلة توحيد معايير المواد الخام. وتوجد اختلافات كبيرة في جودة منتجات ألياف البازلت وتأثيراتها التطبيقية بين المناطق المختلفة. بل وحتى داخل المنطقة الواحدة، توجد اختلافات في البازلت المستخرج من أجزاء مختلفة من المنجم نفسه.

مع مرور الوقت، أصبحت الشقوق الإنشائية مشكلة شائعة ومنتشرة على نطاق واسع في المباني. وتختلف هذه الشقوق في أنواعها وأشكالها. فالشقوق الصغيرة لا تؤثر فقط على المظهر الجمالي للمبنى وقد تؤدي إلى تسربات، بل إن الشقوق الأكثر خطورة قد تقلل من قدرة تحمل المبنى وصلابته واستقراره وسلامته ومتانته، وقد تؤدي في بعض الأحيان إلى حوادث جسيمة كالانهيار الكامل. بالنسبة للشقوق الصغيرة ذات متطلبات تحمل الأحمال المنخفضة أو العرض الضيق، يوفر نسيج ألياف البازلت المقوى (BFRP) حلاً اقتصادياً وعملياً للتدعيم نظراً لفعاليته العالية من حيث التكلفة.

تتميز ألياف البازلت بخصائص فائقة من حيث المقاومة الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية ودرجات الحرارة العالية. ويمكن معالجة ألياف البازلت المتصلة لإنتاج خيوط، وغزل، ومنسوجات أرضية، وأقمشة منسوجة، وخيوط مقطعة، ولباد إبري، وأكمام، وغيرها، والتي تُستخدم بعد ذلك في مجالات متنوعة.

تتميز ألياف البازلت بسهولة تصنيعها واعتمادها على مادة خام واحدة. يُصهر خام البازلت الطبيعي المسحوق ويُجانس في فرن ذي درجة حرارة عالية (1400-1550 درجة مئوية)، ثم يُبرد، ويُسحب من مغزل مصنوع من سبيكة البلاتين والروديوم، ويُلف في النهاية على شكل ألياف. تتميز هذه الألياف بخصائص ميكانيكية ممتازة، ومقاومة عالية للحرارة، وثبات كيميائي. بعد ألياف البولي إيثيلين ذات الوزن الجزيئي العالي جدًا، وألياف الكربون، وألياف الأراميد، تُعد ألياف البازلت من الألياف عالية الأداء التي توليها الصين أولوية قصوى في تطويرها. بفضل مادتها الخام الطبيعية النقية والخالية من الإضافات ومنخفضة التكلفة، وعملية إنتاجها التي لا تُنتج أي غازات نفايات، اكتسبت ألياف البازلت سمعة "تحويل الحجر إلى ذهب". في السنوات الأخيرة، شاع استخدامها في مجالات متنوعة، تشمل النقل، والبناء، وحماية البيئة، والهندسة الكيميائية، والصناعات العسكرية، والفضاء.

ألياف البازلت هي ألياف سيليكاتية غير عضوية تتميز بتوافقها الطبيعي مع مواد السيليكات مثل الأسمنت والخرسانة. هذا التوافق المتأصل يمنحها ميزة تقنية كبيرة في مجالات مثل طبقات الأسفلت، وتقوية الأسمنت، وتقوية الخرسانة.

يوجد حاليًا تقنيتان رئيسيتان لتصنيع ألياف البازلت المتواصلة تم تطويرهما بشكل مستقل في الصين: طريقة اللهب و طريقة الصهر الكهربائية بالكامل.

مع استمرار تزايد الطلب العالمي على المواد عالية الأداء والصديقة للبيئة، تُظهر ألياف البازلت، وهي مادة ليفية غير عضوية جديدة مشتقة من الصخور البركانية، إمكانات تطبيقية واسعة النطاق بفضل خصائصها الاستثنائية. واليوم، تُعلن شركة بيههاي كومبوزيتس رسميًا عن التزامها بدفع عجلة التطبيق المبتكر لألياف البازلت في قطاعات رئيسية متعددة، لتزويد عملائها بحلول أكثر أمانًا وكفاءة واستدامة.

في خطوةٍ هامة لقطاع المواد، يشهد قطاع ألياف البازلت موجةً من التطورات والتوسع. ففي الرابع عشر من أبريل/نيسان الماضي، نجحت شركة شينجيانغ توكسين لصناعة البازلت المحدودة في إنتاج أول دفعة من ألياف البازلت بعد تحديث تقني. وقد تحقق هذا الانتعاش، بعد توقف دام منذ عام 2016، من خلال نموذج "التأجير + التحول التقني" الذي قادته منطقة ألار الاقتصادية والتكنولوجية للتنمية، بالتعاون مع شركة CEEC (شينجيانغ) للمواد الجديدة المحدودة. وقد ساهم التحديث، الذي تضمن مضاعفة عدد الثقوب في معدات السحب إلى 400 ثقب واعتماد تصميم مزدوج، في رفع الطاقة الإنتاجية السنوية بشكلٍ ملحوظ إلى 1200 طن.