Nyheter

Högpresterande fibrer omformar det industriella landskapet. Basaltfiber, med sin naturliga väderbeständighet och kostnadseffektivitet, driver den gröna uppgraderingen av infrastruktur. Kolfiber, med sina lätta och höga hållfasthetsegenskaper, leder den koldioxidsnåla omställningen inom flygindustrin. Båda penetrerar samtidigt nya energi- och avancerade utrustningssektorer och bildar en uppgraderingsmatris som täcker flera branscher.

Under de dubbla drivkrafterna i form av "Dual Carbon"-målen och uppgraderingen av avancerad tillverkning har högpresterande fibrer, med sina kärnfördelar med "anpassad prestanda och applikationsspecifika scenarier", blivit viktiga material för att lösa traditionella industriella smärtpunkter och utveckla nya områden. Basaltfiber, som utnyttjar sin "naturliga väderbeständighet och kostnadseffektivitet", omformar vägen mot grön infrastruktur. Kolfiber, med sina fördelar med "lätt vikt och hög hållfasthet", leder övergången till koldioxidsnåla företag inom flygindustrin. De två går också samtidigt in i nya energi- och avancerade utrustningssektorer, vilket skapar en uppgraderingsmatris som täcker flera branscher och ger avgörande stöd för högkvalitativ tillverkningsutveckling.

På marknaden för högtrycksrör används alla kompositmaterial som glasfiber, kolfiber och basaltfiber. Högtrycksrör av glasfiberförstärkt plast (GRP) är dock de mest använda, medan basalt- och kolfiberrör är mindre vanliga. Högtrycksrör av basaltfiberkomposit, med sin exceptionella korrosionsbeständighet, lätta vikt och höga hållfasthet, låga vätskebeständighet och långa livslängd, finner utbredda tillämpningar inom olika områden som petrokemi, flyg- och rymdindustrin och byggbranschen.

KINA BEIHAI GLASFIBER är glada att kunna meddela sitt deltagande i den sjunde internationella kompositindustrins utställning (Eurasian Composites Show) på Istanbul Expo Center, Turkiet, den 26-28 november 2025. Vi inbjuder varmt alla deltagare att besöka vår monter och utforska den stora potentialen hos våra avancerade fenoliska glasfiberkompositmaterial.

Draghållfastheten hos basaltfibrer är en omfattande indikator som påverkas av olika faktorer. Vid val och användning av dem bör man inte bara titta på det nominella värdet utan även beakta det specifika tillämpningsscenariot, kostnadsbudgeten och andra faktorer. Med kontinuerliga förbättringar av produktionstekniken kommer användningsmöjligheterna för denna miljövänliga, högpresterande fiber att bli ännu bredare.

Mitt i den växande efterfrågan på lätta, högtemperaturbeständiga material inom flyg- och rymdsektorn har Kinas basaltfiberindustri uppnått ett betydande genombrott med massproduktion av ultrafina fibrer i mikronskala på tusen ton. Detta erbjuder en mycket lovande lösning för flyg- och rymdområdet. Följande analys täcker fyra dimensioner: tekniska genombrott, flyg- och rymdtillämpningar, industriellt ekosystem och framtida trender.

Basaltfiberindustrin befinner sig för närvarande i en snabb utvecklingsfas. Kina har övervunnit viktiga teknologier, såsom intelligent bussningsdragning med 2 400 hål och smälthomogeniseringskontroll, vilket har förbättrat produkternas prestanda avsevärt. Basaltfiber är nu en gångbar ersättning för glasfiber i de flesta tillämpningar.

Basaltfiber, ett material känt för sina lätta, höga hållfasthets- och korrosionsbeständiga egenskaper, har ett brett användningsområde inom flera sektorer. Detta mångsidiga material är särskilt värdefullt inom energisektorn samt försvars- och flygindustrin, där dess unika egenskaper hanterar komplexa tekniska utmaningar.

Betongkorrosion är en av de främsta orsakerna till försämrad betongs hållbarhet, och problem med betongkorrosion orsakar stora ekonomiska förluster varje år. För att minska de ekonomiska förluster som orsakas av betongkorrosion är det av stor betydelse att studera korrosionsbeständigheten hos basaltfiberbetong.

Med sina omfattande prestandafördelar, basaltfibrer används i stor utsträckning inom en mängd olika industrier, inklusive flyg- och rymdindustrin, försvarsindustrin, transportindustrin, ny energi, byggindustrin, marin teknik och petrokemikalier. De fungerar som ett uppgraderat alternativ till traditionella material.

Basaltfiber, med naturlig basalt som råmaterial, formas till ett kontinuerligt, fint oorganiskt filamentknippe efter högtemperatursmältning, dragning och värmebehandling. Basaltfiber har hög temperaturbeständighet, antioxidation, strålningsbeständighet, termisk och akustisk isolering och utmärkt filtreringsprestanda. Eftersom dess produktionsprocess är ren och föroreningsfri är den känd som "2000-talets gröna industrimaterial". Den bearbetas sedan vidare till en kompositstång i form av armeringsjärn.