Basaltfasern verändern die Marktlandschaft für Brandschutzmaterialien

Basaltist in meinem Land weit verbreitet und preiswert. Die Faserherstellungskosten sind niedrig, und es bietet im Vergleich zu Chemiefasern, Kohlenstofffasern und GlasfaserEs verfügt über ein großes Marktpotenzial und ist ein neuartiges Hightech-Produkt mit hohem Mehrwert für die neue Ära.

In den letzten Jahren haben umweltfreundliche, feuerfeste und wärmeisolierende Materialien zunehmend an Bedeutung gewonnen. BasaltfaserAls umweltfreundliches Material hat es sich aufgrund seiner Eigenschaften wie geringes Gewicht, Feuerbeständigkeit, Wärmedämmung und ästhetischer Wirkung zum bevorzugten Werkstoff für Brandschutz und Wärmedämmung entwickelt. Basalt feuerfeste und wärmeisolierende Faserverbundwerkstoffe, bestehend ausBasaltfasergewebe Die aus einer hochtemperaturbeständigen Gummischicht, einer Polyesterfaserfolie, einer aufgedampften Aluminium-Reflexionsschicht sowie einer Schicht aus brennbarem Klebstoff und Basof-Mischgewebe bestehende Schicht weisen hervorragende Flammschutz- und Hochtemperatureigenschaften auf. In Umgebungen mit hohen Temperaturen absorbiert das Material einen Teil der Wärme und sorgt so für eine verbesserte Wärmedämmung, bleibt dabei aber nicht brennbar und bietet dadurch einen optimalen Schutz. Es findet Anwendung im Brandschutz, in der Petrochemie, im Militär und in der Metallurgie.

Laut Professor Qi Fengjie vom College für Polymermaterialien der Northeastern University besteht feuerfestes Gewebe aus Basaltfaser Es weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und Isolationsfähigkeit auf, mit einer Temperaturbeständigkeit bis zu 650 °C und einem Sauerstoffindex von über 68, was organischen Fasern wie Aramid deutlich überlegen ist. Dadurch eignet es sich besonders für die Herstellung von industriellen Feuerschutzvorhängen. feuerfestes Gewebe aus Basaltfasern Es verformt sich nicht und reißt nicht bei einer Flamme von 100 °C und behält seine Feuerbeständigkeit über eine Stunde lang bei. Es bietet außerdem Schutz in feuchten, dampfenden, verrauchten und chemisch brennbaren Umgebungen. Darüber hinaus können durch die Mischung von Basaltfasern mit anderen Fasern höherwertige, flammhemmende und feuerfeste Gewebe hergestellt werden, die erhebliche Vorteile für Ausrüstung von Spezialeinheiten bieten.

Aktuell sind auf dem internationalen Markt die Kevar-, Nomex- und Tefonfasern von DuPont die bevorzugten Rohstoffe für feuerfeste Textilien. Obwohl diese drei Materialien hochtemperaturbeständig und chemikalienbeständig sind, verkohlen und zersetzen sie sich bei Temperaturen über 370 °C. feuerfestes Gewebe aus Basaltfasern ist aus kontinuierlichem Material gewebt Basaltfasergarne Das Material mit einer Dicke von 7–9 µm wird von der Firma GBF hergestellt. Es ist mit einer hochtemperaturbeständigen, ungiftigen Beschichtung versehen, die Schmelzen, Abtropfen, thermisches Schrumpfen und die Freisetzung giftiger Gase verhindert. Es stellt eine leistungsstarke Alternative zu feuerfesten Fasergeweben wie Kevlar, Nomex und Teflon dar.

Die Produktion von Basaltfaser Die Herstellung von Basaltfasern gestaltet sich aufgrund der Herausforderungen bei der Garnbildung und Prozesssteuerung schwierig und hat die Entwicklung industrieller Textilien aus Basaltfasern bisher eingeschränkt. Weltweit verfügen derzeit nur wenige Länder, darunter Russland, die Ukraine und China, über diese Produktionstechnologie mit einer globalen Produktionsmenge von unter 3.500 Tonnen. Durch intensive Forschung und praktische Anwendung haben chinesische Unternehmen die technischen Schwierigkeiten bei der Basaltfaserproduktion überwunden, eine Massenproduktion erreicht und sich einen gewissen Marktanteil erarbeitet.