Włókno bazaltowe zmienia krajobraz rynku materiałów ognioodpornych

BazaltJest szeroko rozpowszechniony i niedrogi w moim kraju. Koszt jego produkcji jest niski, a włókna te mają znaczące, kompleksowe zalety w porównaniu z włóknami chemicznymi, włóknami węglowymi i… Włókno szklanes. Ma duży potencjał rynkowy i jest nowym typem zaawansowanego technologicznie produktu o wysokiej wartości dodanej dla nowej ery.

W ostatnich latach coraz większą popularnością cieszą się ekologiczne materiały ognioodporne i termoizolacyjne. Włókno bazaltowe, jako materiał przyjazny dla środowiska, stał się preferowanym materiałem do ognioodporności i izolacji cieplnej, posiadając takie cechy jak lekkość, ognioodporność, izolacyjność cieplna i walory estetyczne. Bazalt kompozytowe materiały ognioodporne i termoizolacyjne z włókien, składające się ztkanina z włókien bazaltowych Warstwa, warstwa gumy odpornej na wysokie temperatury, warstwa folii z włókien poliestrowych, warstwa odblaskowa z aluminium nanoszona metodą naparowywania parowego oraz warstwa kleju palnego i tkaniny mieszanej Basof, charakteryzują się doskonałą ognioodpornością i odpornością na wysokie temperatury. W środowiskach o wysokiej temperaturze może absorbować część ciepła, co zapewnia lepszą izolację cieplną, a jednocześnie pozostaje niepalny, zapewniając doskonałą ochronę. Jest stosowany w ochronie przeciwpożarowej, przemyśle petrochemicznym, wojskowym i metalurgicznym.

Według profesora Qi Fengjie z College of Polymer Materials na Northeastern University, ognioodporna tkanina wykonana z włókno bazaltowe Wykazuje doskonałą odporność na wysokie temperatury i izolację, z odpornością temperaturową do 650°C i indeksem tlenowym powyżej 68, znacznie przewyższając włókna organiczne, takie jak aramid. Dzięki temu nadaje się szczególnie do produkcji przemysłowych kurtyn przeciwpożarowych. Ognioodporna tkanina z włókna bazaltowego Nie odkształca się ani nie pęka pod wpływem płomienia o temperaturze 100°C, zachowując ognioodporność przez ponad godzinę. Zapewnia również ochronę w wilgotnych, parnych, zadymionych i łatwopalnych środowiskach. Co więcej, mieszanie włókna bazaltowego z innymi włóknami pozwala uzyskać tkaniny ognioodporne o wyższych parametrach, co oferuje znaczące korzyści w przypadku wyposażenia sił specjalnych.

Obecnie na rynku międzynarodowym włókna DuPont Kevar, Nomex i Tefon są preferowanymi surowcami do produkcji tkanin ognioodpornych. Chociaż te trzy materiały charakteryzują się odpornością na wysokie temperatury i chemikalia, ulegają karbonizacji i rozkładowi w temperaturach powyżej 370°C. Ognioodporna tkanina z włókna bazaltowego jest tkany z włókien ciągłych przędze z włókien bazaltowych o grubości 7–9 um firmy GBF. Poddawany jest wysokotemperaturowej, nietoksycznej obróbce powłokowej, zapobiegającej topnieniu i kapaniu, skurczowi termicznemu oraz emisji toksycznych gazów. Może stanowić solidną alternatywę dla ognioodpornych tkanin z włókien, takich jak Kevlar, Nomex i Teflon.

Produkcja włókno bazaltowe Jest to trudne ze względu na wyzwania związane z formowaniem przędzy i kontrolą procesu, które ograniczyły rozwój tekstyliów przemysłowych z wykorzystaniem włókien bazaltowych. Obecnie tylko kilka krajów na świecie, w tym Rosja, Ukraina i mój kraj, dysponuje tą technologią produkcji, a globalna produkcja wynosi mniej niż 3500 ton. Dzięki żmudnym poszukiwaniom i ćwiczeniom chińskie firmy pokonały trudności techniczne związane z produkcją włókien bazaltowych i osiągnęły produkcję masową, tworząc pewną skalę rynkową.