Basaltfiber: Højtydende grønt nyt materiale, dets produkter og anvendelser

Basaltfibermaterialehar kraftfulde anvendelser. Så hvordan produceres basaltfiber? Det er en kontinuerlig fiber fremstillet ved højhastighedstrækning af basaltstensmateriale efter at være smeltet ved 1450°C til 1500°C gennem en platin-rhodiumlegeringsspinnedyse. Basaltfiber er brun eller gylden i farven. Basaltfiber er en ny type uorganisk, miljøvenlig, grøn og højtydende fibermateriale. Det er et nyt materiale til det 21. århundrede, der er grønt, miljøvenligt og ikke-forurenende, og det er en af ​​Kinas fire største højtydende fibre. Basaltfiber udviser fremragende egenskaber med hensyn til styrke, modstandsdygtighed over for høje og lave temperaturer, korrosionsbestandighed, varmeisolering, lydisolering, flammehæmning samt... Kemisk og elektrisk isolering.

Basaltfiber-roving

Det er et samlet bundt dannet ved at kombinere flere parallelle filamenter eller enkelte parallelle filamenter uden vridning. Trækstyrken af ​​7-13 μm roving er ≥0,65 N/tex, elasticitetsmodulet er ≥95 GPa, og brudforlængelsen er ≥2,6%. Basaltfiber har ikke kun høj styrke, højt modul og slagfasthed, der kan sammenlignes med højteknologiske fibre som PPTA (poly-p-phenylenterephthalamid) og UHMWPE (ultrahøjmolekylær polyethylen), men har også fremragende højtemperaturresistens og lysresistens. Især er grænsefladebindingsstyrken med harpiksen meget høj. Derfor kan basalt-roving med forskellige specifikationer bruges til vævning, vikling og fletning af forskellige kompositmaterialepræforme.

Basaltfiber tekstilgarn

Det er et garn dannet ved at sno og sno flere basaltfiberfilamenter, med en monofilamentdiameter generelt ≤ 9 μm. Tekstilgarn kan bredt opdeles i garn til vævning og garn til andre industrielle anvendelser; vævegarn er hovedsageligt i form af rørspoler og koniske spoler.

Basaltfiberhakket streng

Det er et produkt fremstillet ved at hakke kontinuerlige basaltfiberfilamenter. Fibrene er belagt med et (silan) limningsmiddel. Derfor er basaltfiberhakket streng det foretrukne materiale til armering af termoplastiske harpikser og også det bedste materiale til armering af beton. Basalt er en højtydende vulkansk bjergartkomponent. Denne specielle silikat giver basaltfibre fremragende kemisk resistens, især fordelen ved alkaliresistens. Derfor er basaltfibre et fremragende materiale til at erstatte polypropylen (PP) og polyacrylonitril (PAN) til armering af cementbeton; det er også et yderst konkurrencedygtigt produkt til at erstatte polyesterfibre, ligninfibre osv. i asfaltbeton, hvilket kan forbedre asfaltbetons højtemperaturstabilitet, lavtemperaturrevnemodstand og udmattelsesmodstand.

Basaltfibertekstureret garn

Basaltfibergarn forarbejdes gennem en højtydende tekstureringsmaskine for at producere basaltfibertekstureret garn. Formningsprincippet er: en højhastighedsluftstrøm trænger ind i den formende tekstureringskanal, hvilket skaber turbulens. Denne turbulens bruges til at sprede basaltfibrene, hvilket får dem til at danne løkkelignende fibre, hvorved basaltfibrene får en større volumen og producerer et tekstureret garn.

Basaltfiberstof, også kendt som Basaltfibervævet stof

Det er vævet med højtydende basaltfibre efter processer som vridning og kædedannelse. Basaltfiberstof er et højtydende stof med fremragende egenskaber, høj styrke, ensartet tekstur, flad overflade og forskellige væveteknikker. Det kan væves til lette og tynde stoffer med lav densitet, der er åndbare, eller tykke og stive stoffer med høj densitet, høj styrke. Almindelige basaltfiberstoffer omfatter basaltfiberlærredsvævning, basaltfiberkipervævning, basaltfibersatinvævning, basaltfiberdobbeltvævning, basaltfiberbånd osv.

Basaltfiber nålestanset filt

Hakket basaltfiber kartes, og derefter forstærkes det hakkede måttelag og sammensættes med et lærred ved hjælp af nåle- eller hydrofiltringsprocesser for at danne en samlet helhed. Derefter behandles det ved imprægnering og tørring for at danne det færdige nålestansede filt (efterbehandling kan også udelades).

Basaltfiberkompositter

Sammenlignet med højteknologiske fibre som kulfiber, aramid og polyethylenfibre med ultrahøj molekylvægt (UHMWPE) har basaltfibre ikke kun den høje styrke og det høje modulus, der kendetegner højteknologiske fibre, men har også fremragende egenskaber såsom god højtemperaturresistens (-269°C til 760°C), oxidationsresistens, strålingsresistens, varmeisolering, lydisolering, god filtrering, høj trykstyrke og forskydningsstyrke samt egnethed til brug i forskellige miljøer med et godt omkostnings-ydelsesforhold. Det er et rent naturligt uorganisk ikke-metallisk materiale og et nyt basismateriale og højteknologisk fiber, der kan opfylde udviklingsbehovene i den nationale økonomis basisindustrier. Basaltfibre og dets kompositter kan bedre opfylde behovene for strukturelle materialer inden for områder som nationalt forsvarsbyggeri, transport, byggeri, petrokemisk industri, miljøbeskyttelse, elektronik, luftfart og rumfart og spiller en vigtig rolle i at fremme nationalt forsvarsbyggeri, større projekter og opgradering af industristrukturer. Det er både et grønt materiale, der opfylder de økologiske miljøkrav i det 21. århundrede, og en konkurrencedygtig ny materialeindustri med bæredygtig udvikling i den globale højteknologiske fibersektor. Især Kina har allerede uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder til basaltfiberfremstillingsteknologi og -proces og har opnået et internationalt førende niveau med en "senere tilskuerfordel". Derfor er en kraftig udvikling af basaltfiber- og dens kompositmaterialeindustri utvivlsomt af stor betydning.

Anvendelse af basaltfiber i funktionelt tøj

Basaltfiberstof har høj styrke, permanent flammehæmmende egenskaber, kan modstå kortvarige temperaturer over 1000°C og kan bruges langvarigt i et miljø på 760°C, hvilket gør det til en ideel erstatning for asbest og glasfiberstof. Basaltfiberstof har høj brudstyrke, høj temperaturbestandighed og permanent flammehæmmende egenskaber. Det er et billigt alternativ til højtydende og avancerede fibre såsom Nomex (Aramid 1313), Kevlar (Aramid 1414), Zylon (PBO-fiber) og kulfiber. Basaltfiberstof kan farves og trykkes efter kemisk farvning og efterbehandling. Efter funktionel efterbehandling, såsom organofluorbehandling, kan det laves til olieafvisende, vandafvisende og permanent flammehæmmende stof. Beklædning, der kan fremstilles af basaltfiberstof, omfatter: brandmandsudrykningstøj, varmeisoleringsdragter, nærhedsdragter, beskyttelsesbeklædning til ovnarbejdere, svejsebeklædning og flammehæmmende dragter til militære pansrede køretøjsbesætninger osv.