Basaltvezel: een hoogwaardig, groen nieuw materiaal, de producten en toepassingen ervan.

BasaltvezelmateriaalBasaltvezel heeft krachtige toepassingen. Maar hoe wordt basaltvezel geproduceerd? Het is een continue vezel die wordt gemaakt door basaltgesteente, nadat het is gesmolten bij 1450 tot 1500 °C, met hoge snelheid te trekken door een spinmondstuk van een platina-rhodiumlegering. Basaltvezel is bruin of goudkleurig. Basaltvezel is een nieuw type anorganisch, milieuvriendelijk, groen en hoogwaardig vezelmateriaal. Het is een nieuw materiaal voor de 21e eeuw dat groen, milieuvriendelijk en niet-vervuilend is, en het is een van de vier belangrijkste hoogwaardige vezels van China. Basaltvezel vertoont uitstekende eigenschappen op het gebied van sterkte, weerstand tegen hoge en lage temperaturen, corrosiebestendigheid, thermische isolatie, geluidsisolatie, brandvertragendheid, enzovoort. Chemisch en elektrische isolatie.

Basaltvezelroving

Het is een samengestelde bundel gevormd door het combineren van meerdere parallelle filamenten of enkele parallelle filamenten zonder verdraaiing. De treksterkte van 7 - 13 μm roving is ≥0,65 N/tex, de elasticiteitsmodulus is ≥95 GPa en de rek bij breuk is ≥2,6%. Basaltvezel Het heeft niet alleen een hoge sterkte, hoge modulus en slagvastheid die vergelijkbaar zijn met hightechvezels zoals PPTA (poly-p-fenyleentereftalamide) en UHMWPE (polyethyleen met ultrahoge molecuulmassa), maar ook een uitstekende hoge temperatuurbestendigheid en lichtbestendigheid. Vooral de hechtsterkte met hars is zeer hoog. Daarom kan basaltroving van verschillende specificaties worden gebruikt voor het weven, wikkelen en vlechten van diverse composietmateriaalpreforms.

Basaltvezel textielgaren

Het is een garen dat wordt gevormd door het draaien en in elkaar vlechten van meerdere basaltvezelfilamenten, waarbij de diameter van de monofilamenten over het algemeen ≤ 9 μm is. Textielgaren kan grofweg worden onderverdeeld in weefgaren en garen voor andere industriële toepassingen; weefgaren is voornamelijk verkrijgbaar in de vorm van buisvormige spoelen en conische spoelen.

Basaltvezel gehakte streng

Het is een product dat wordt gemaakt door continue basaltvezels te hakken. De vezels worden gecoat met een (silaan)lijmmiddel. Daarom is gehakte basaltvezel het materiaal bij uitstek voor het versterken van thermoplastische harsen en ook het beste materiaal voor het versterken van beton. Basalt is een hoogwaardig vulkanisch gesteente. Dit speciale silicaat geeft basaltvezel een uitstekende chemische bestendigheid, met name een hoge alkalibestendigheid. Daarom is basaltvezel een uitstekend materiaal ter vervanging van polypropyleen (PP) en polyacrylonitril (PAN) voor het versterken van cementbeton; het is ook een zeer concurrerend product ter vervanging van polyestervezels, ligninevezels, enz., in asfaltbeton, wat de stabiliteit bij hoge temperaturen, de scheurweerstand bij lage temperaturen en de vermoeiingsweerstand van asfaltbeton kan verbeteren.

Getextureerd garen van basaltvezels

Basaltvezelgaren wordt verwerkt in een hoogwaardige textureermachine om getextureerd basaltvezelgaren te produceren. Het vormingsprincipe is als volgt: een hogesnelheidsluchtstroom komt het textureerkanaal binnen, waardoor turbulentie ontstaat. Deze turbulentie wordt gebruikt om de basaltvezels te verspreiden, waardoor ze lusvormige vezels vormen. Dit geeft de basaltvezels volume en zorgt voor getextureerd garen.

Basaltvezelstof, ook wel bekend als Geweven stof van basaltvezels

Het wordt geweven met hoogwaardige basaltvezels na processen zoals twisten en scheren. Basaltvezelstof is een hoogwaardige stof met uitstekende eigenschappen, hoge sterkte, een uniforme textuur, een vlak oppervlak en diverse weeftechnieken. Het kan worden geweven tot stoffen met een lage dichtheid, die ademend, licht en dun zijn, of tot stoffen met een hoge dichtheid, hoge sterkte, dik en stijf. Veelvoorkomende basaltvezelstoffen zijn onder andere basaltvezel platbinding, basaltvezel keperbinding, basaltvezel satijnbinding, basaltvezel dubbelbinding en basaltvezelband.

Naaldvilt van basaltvezels

Gehakte basaltvezels worden gekaard, waarna de gehakte matlaag wordt versterkt en samengevoegd met een gaas door middel van naald- of hydroverstrengelingsprocessen om een ​​​​uniform geheel te vormen. Vervolgens wordt het behandeld door impregnering en drogen om het afgewerkte naaldvilt te verkrijgen (nabewerking kan ook worden weggelaten).

Basaltvezelcomposieten

Vergeleken met hightechvezels zoals koolstofvezel, aramide en polyethyleenvezel met ultrahoge moleculaire massa (UHMWPE), bezit basaltvezel niet alleen de hoge sterkte en hoge modulus van hightechvezels, maar ook uitstekende eigenschappen zoals een goede hoge temperatuurbestendigheid (-269 °C tot 760 °C), oxidatiebestendigheid, stralingsbestendigheid, thermische isolatie, geluidsisolatie, goede filtratie, hoge druksterkte en schuifsterkte, en geschiktheid voor gebruik in diverse omgevingen, met een goede prijs-kwaliteitverhouding. Het is een puur natuurlijk, anorganisch, niet-metallisch materiaal en een nieuw basismateriaal en hightechvezel die kan voldoen aan de ontwikkelingsbehoeften van de basisindustrieën van de nationale economie. Basaltvezel en composieten daarvan kunnen beter voldoen aan de behoeften aan constructiematerialen in sectoren zoals defensie, transport, bouw, petrochemische industrie, milieubescherming, elektronica, luchtvaart en ruimtevaart, en spelen een belangrijke rol bij de bevordering van defensieprojecten, grote projecten en de modernisering van de industriële structuur. Het is zowel een groen materiaal dat voldoet aan de ecologische eisen van de 21e eeuw als een concurrerende nieuwe materiaalindustrie met duurzame ontwikkeling in de wereldwijde hightechvezelsector. Met name China beschikt al over onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten voor de productietechnologie en -processen van basaltvezels en heeft met een "later-commercial-voordeel" een internationaal toonaangevend niveau bereikt. Daarom is de krachtige ontwikkeling van de basaltvezel- en composietmaterialenindustrie ongetwijfeld van groot belang.

Toepassing van basaltvezel in functionele kleding

Basaltvezelweefsel heeft een hoge sterkte, permanente brandvertragende eigenschappen, kan kortstondig temperaturen boven de 1000 °C weerstaan ​​en kan langdurig worden gebruikt in een omgeving van 760 °C, waardoor het een ideaal alternatief is voor asbest- en glasvezelweefsel. Basaltvezelweefsel heeft een hoge breeksterkte, hoge temperatuurbestendigheid en permanente brandvertragende eigenschappen. Het is een voordelig alternatief voor hoogwaardige en geavanceerde vezels zoals Nomex (Aramid 1313), Kevlar (Aramid 1414), Zylon (PBO-vezel) en koolstofvezel. Basaltvezelweefsel kan na chemische kleuring en afwerking worden geverfd en bedrukt. Na functionele afwerking, zoals organofluorbehandeling, kan het worden omgezet in olieafstotend, waterafstotend en permanent brandvertragend weefsel. Kledingstukken die van basaltvezelweefsel kunnen worden gemaakt, zijn onder andere: brandweerpakken, thermische isolatiepakken, beschermingspakken voor ovenwerkers, laswerkkleding en brandvertragende pakken voor bemanningen van gepantserde militaire voertuigen.