Базалтна влакна: Високо ефикасни зелени нови материјал, његови производи и примене

Материјал од базалтних влаканаима моћне примене. Дакле, како се производе базалтна влакна? То су континуирана влакна направљена брзим извлачењем базалтног каменог материјала након топљења на 1450°C до 1500°C кроз млазницу од легуре платине и родијума. Базалтна влакна су смеђе или златне боје. Базалтна влакна су нова врста неорганског, еколошки прихватљивог, зеленог, високо ефикасног влакнастог материјала. То је нови материјал за 21. век који је зелен, еколошки прихватљив и не загађује животну средину, и једно је од четири главна високо ефикасна влакна у Кини. Базалтна влакна показују одлична својства у погледу чврстоће, отпорности на високе и ниске температуре, отпорности на корозију, топлотне изолације, звучне изолације, отпорности на пламен, као и... Хемијски и електричну изолацију.

Ровинг од базалтних влакана

То је састављени сноп формиран комбиновањем више паралелних филамената или појединачних паралелних филамената без увијања. Затезна чврстоћа ровинга од 7 - 13 μм је ≥0,65 N/tex, модул еластичности је ≥95 GPa, а издужење при кидању је ≥2,6%. Базалтна влакна Не само да има високу чврстоћу, висок модул и отпорност на ударце упоредиве са високотехнолошким влакнима као што су PPTA (поли-п-фенилен терефталамид) и UHMWPE (полиетилен ултра високе молекулске тежине), већ има и одличну отпорност на високе температуре и отпорност на светлост. Посебно је чврстоћа везивања са смолом веома висока. Стога се базалтни ровинг различитих спецификација може користити за ткање, намотавање и плетење различитих преформи од композитних материјала.

Текстилна пређа од базалтних влакана

То је пређа формирана увијањем и преплитањем вишеструких филамената базалтних влакана, са пречником монофиламента генерално ≤ 9 μm. Текстилна пређа се може грубо класификовати на пређу за ткање и пређу за друге индустријске сврхе; пређа за ткање је углавном у облику цевастих калема и конусних калема.

Сецкана прамен базалтних влакана

То је производ направљен сецкањем континуираних базалтних влакана. Влакна су пресвучена (силанским) средством за апликацију. Стога су сецкана базалтна влакна материјал по избору за армирање термопластичних смола, а такође и најбољи материјал за армирање бетона. Базалт је високо ефикасна компонента вулканске стене. Овај посебан силикат даје базалтним влакнима одличну хемијску отпорност, посебно предност отпорности на алкалије. Стога су базалтна влакна одличан материјал за замену полипропилена (ПП) и полиакрилонитрила (ПАН) за армирање цементног бетона; такође је веома конкурентан производ за замену полиестерских влакана, лигнинских влакана итд. у асфалтном бетону, што може побољшати стабилност на високим температурама, отпорност на пуцање на ниским температурама и отпорност на замор асфалтног бетона.

Текстурирана пређа од базалтних влакана

Базалтна влакна се обрађују помоћу високо ефикасне машине за текстурирање да би се произвела текстурирана базалтна влакна. Принцип формирања је: проток ваздуха велике брзине улази у канал за текстурирање, стварајући турбуленцију. Ова турбуленција се користи за распршивање базалтних влакана, узрокујући да формирају влакна слична петљи, чиме се базалтним влакнима даје волуминозност и производи текстурирана пређа.

Базалтна влакнаста тканина, такође позната као Тканине од базалтних влакана

Тка се коришћењем висококвалитетних базалтних влакана након процеса као што су увијање и савијање. Тканина од базалтних влакана је висококвалитетна тканина са одличним својствима, високом чврстоћом, уједначеном текстуром, равном површином и разноврсним техникама ткања. Може се ткати у тканине ниске густине, прозрачне, лагане и танке, или тканине високе густине, високе чврстоће, дебеле и круте. Уобичајене тканине од базалтних влакана укључују обично ткање базалтних влакана, кепер ткање базалтних влакана, сатенско ткање базалтних влакана, ткање базалтних влакана са двоструком потком, траку од базалтних влакана итд.

Филц од базалтних влакана бушених иглом

Сецкана прамен базалтних влакана се гребена, а затим се слој сецкане паспарту ојачава и спаја са предњом тканином коришћењем процеса иглања или хидропреплитања како би се формирала јединствена целина. Затим се третира импрегнацијом и сушењем да би се формирао готови иглани филц (накнадна обрада се такође може изоставити).

Композити од базалтних влакана

У поређењу са високотехнолошким влакнима као што су угљенична влакна, арамидна влакна и влакна полиетилена ултра високе молекулске тежине (UHMWPE), базалтна влакна не само да поседују високу чврстоћу и висок модул еластичности високотехнолошких влакана, већ имају и одлична својства као што су добра отпорност на високе температуре (-269°C до 760°C), отпорност на оксидацију, отпорност на зрачење, топлотна изолација, звучна изолација, добра филтрација, висока чврстоћа на притисак и смицање, као и погодност за употребу у различитим окружењима, са добрим односом цене и квалитета. То је чисти природни неоргански неметални материјал и нови основни материјал и високотехнолошко влакно које може да задовољи потребе развоја основних индустрија националне економије. Базалтна влакна и њихови композити могу боље да задовоље потребе за конструкционим материјалима у областима као што су изградња националне одбране, транспорт, грађевинарство, петрохемијска индустрија, заштита животне средине, електроника, авијација и ваздухопловство, играјући важну улогу у промоцији изградње националне одбране, великих пројеката и надоградње индустријских структура. То је и зелени материјал који испуњава еколошке захтеве 21. века и конкурентна нова индустрија материјала са одрживим развојем у глобалном високотехнолошком сектору влакана. Конкретно, Кина већ поседује независна права интелектуалне својине за технологију и процес производње базалтних влакана и достигла је водећи међународни ниво са „предношћу каснијег доласка“. Стога је снажан развој индустрије базалтних влакана и њихових композитних материјала несумњиво од великог значаја.

Примена базалтних влакана у функционалној одећи

Тканина од базалтних влакана има високу чврстоћу, трајну отпорност на пламен, може да издржи краткотрајне температуре изнад 1000°C и може се користити дугорочно у окружењу од 760°C, што је чини идеалном заменом за азбестну и тканину од стаклених влакана. Тканина од базалтних влакана има високу чврстоћу на кидање, отпорност на високе температуре и трајну отпорност на пламен. То је јефтина алтернатива високоперформансним и напредним влакнима као што су Номекс (Арамид 1313), Кевлар (Арамид 1414), Зилон (ПБО влакна) и угљенична влакна. Тканина од базалтних влакана може се фарбати и штампати након хемијског бојења и завршне обраде. Након функционалне завршне обраде, као што је органофлуорна завршна обрада, може се претворити у тканину отпорну на уље, водоодбојну и трајно отпорну на пламен. Одећа која се може произвести од тканине од базалтних влакана укључује: ватрогасну опрему за излазне ситуације, термоизолациона одела, одела за блиску заштиту, заштитну одећу за раднике у пећима, радну одећу за заваривање и одела отпорна на пламен за посаде војних оклопних возила итд.