Жаңылыктар

Жеңил, жогорку температурага чыдамдуу материалдарга суроо-талаптын өсүп жаткан шартында Аэрокосмикалык сектору, Кытайдын базальт була өнөр жайы миң тонналык деңгээлде микрон масштабдуу ультра ичке жипчелерди массалык түрдө өндүрүү менен олуттуу ийгиликтерге жетишти. Бул аэрокосмостук талаа үчүн абдан келечектүү чечим сунуш кылат. Төмөнкү талдоо төрт өлчөмдү камтыйт: технологиялык жетишкендиктер, аэрокосмостук колдонмолор, өнөр жай экосистемасы жана келечектеги тенденциялар.

Базальт-була енер жайы азыркы кезде тез енугуунун этабында турат. Кытай, мисалы, интеллектуалдык 2,400-тешик втулкалар чийме жана эритин гомогенизациялоо контролдоо сыяктуу негизги технологияларды жеңип чыкты, алар продуктунун иштешин бир топ жакшыртты. Базальт буласы азыр анын ордуна жарактуу Айнек буласы көпчүлүк колдонмолордо.

Базальт буласы, анын жеңил, жогорку бекем жана коррозияга туруктуу касиеттери менен белгилүү болгон материал, бир нече секторлордо кеңири колдонууга ээ. Бул универсалдуу материал энергетика тармагында жана коргонуу жана аэрокосмостук өнөр жайларында өзгөчө баалуу, мында анын уникалдуу мүнөздөмөлөрү татаал инженердик көйгөйлөрдү чечет.

Бетон коррозиясы бетондун туруктуулугунун начарлашынын негизги себептеринин бири болуп саналат, ал эми бетон коррозиясы жыл сайын чоң экономикалык жоготууларды алып келет. Бетондун коррозиясынан келип чыккан экономикалык жоготууларды азайтуу үчүн базальт булалуу бетондун коррозияга туруктуулугун изилдөөнүн чоң мааниси бар.

Алардын комплекстүү аткаруу артыкчылыктары менен, базальт жипчелери аэрокосмостук, коргонуу, транспорт, жаңы энергетика, курулуш, деңиз техникасы жана мунай химиясы сыяктуу ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Алар салттуу материалдарга жаңыланган альтернатива катары кызмат кылат.

Базальт буласы, анын чийки заты катары табигый базальт, жогорку температурада эритүү, тартуу жана жылуулук менен дарылоодон кийин үзгүлтүксүз, майда органикалык эмес жипчеге айланат. Базальт буласы жогорку температурага, кычкылданууга каршы, радиацияга туруштук берүүгө, жылуулук жана акустикалык изоляцияга жана мыкты фильтрацияга ээ. Анын өндүрүш процесси таза жана булганбагандыктан, ал "21-кылымдын жашыл өнөр жай материалы" деп аталат. Андан кийин ал арматура түрүндөгү композиттик тилкеге ​​кайра иштетилет

Базальт буласы табигый базальт тектеринен жасалган үзгүлтүксүз жип жипчеси. Тоо тек 1450°C-1500°C температурада эритип, андан кийин платина-родий эритмеси аркылуу жогорку ылдамдыкта тартылат. Таза базальт буласы, адатта, күрөң болот. Бул кремний диоксиди, алюминий оксиди, кальций оксиди, магний оксиди, темир оксиди жана титандын диоксиди сыяктуу оксиддерден турган органикалык эмес, экологиялык жактан таза, жогорку натыйжалуу булалардын жаңы түрү. Базальт үзгүлтүксүз була жогорку күчкө гана ээ болбостон, ошондой эле электр изоляциясы, коррозияга туруктуулугу жана жогорку температурага туруктуулугу сыяктуу сонун касиеттерге ээ. Андан тышкары, аны өндүрүү процесси минималдуу калдыктарды жана айлана-чөйрөнү булгоону жаратат, ал эми ташталган продукт табигый түрдө зыянсыз бузулуп, аны чындап жашыл жана экологиялык жактан таза материалга айлантат. Кытай базальт буласын өнүктүрүү үчүн төрт негизги жипчелердин бири катары санаган (көмүртек буласы, арамид жана ультра жогорку молекулалуу полиэтилен менен бирге) жана өнөр жай өндүрүшүнө жетишти. Үзгүлтүксүз базальт буласы азыр була менен бекемделген композиттерде, фрикциондук материалдарда, кеме курууда, автомобиль өнөр жайында жана жогорку температурада жана коргоочу колдонмолордо кеңири колдонулат.

Турак жай курулушунун жаңы конструкцияларында базальт буласы менен бекемделген полимердик (BFRP) композиттери эң сонун касиеттери, анын ичинде жогорку бекемдиги, жеңил табияты, коррозияга туруктуулугу жана сейсмикалык жогорку көрсөткүчтөрү менен өтө келечектүү курулуш материалы катары пайда болууда.

Базальт буласы менен бекемделген полимердик (BFRP) композиттердин баштапкы баасы жогору болгону менен, алардын турак-жай курулушунда узак мөөнөттүү экономикалык пайдасы чоң.

Майдаланган базальт булалуу бетон идеалдуу түрдө -5°Сден 25°Сге чейинки температурада жасалышы керек. Ашыкча жогорку же төмөн температура тең эмес аралашууга алып келиши мүмкүн.