Вести

Базалтна влакна не карактерише се само високом чврстоћом, добром термичком стабилношћу, отпорношћу на оштећења делова, ниским хабањем и стабилним коефицијентом трења, већ и одговарајућом ценом. Примена базалтних влакана у материјалима за побољшање трења је корисна како за повећање животног века аутомобилских фрикционих материјала, тако и за побољшање њихове радне температуре. Такође може решити разне постојеће недостатке тренутних фрикционих материјала, што помаже у решавању феномена термичког слабљења код традиционалних аутомобилских кочница, чиме се смањује учесталост саобраћајних незгода.

Пластика ојачана базалтним влакнима (бфрп) се појављују као моћна алтернатива традиционалним материјалима, нудећи убедљив спој одрживости, високих перформанси и исплативости. Добијена из вулканске стене, базалтна влакна поседују супериорна механичка својства, одличну хемијску стабилност и еколошку прихватљивост. Ове карактеристике позиционирају BFRP као прекретницу за критичне индустрије, посебно оне које дају приоритет лаганим структурама, издржљивости и отпорности на тешке услове окружења.

Локација изложбе у Сајам евроазијских композита у Истанбулу, Турска, променио се из хале 6, штанд Б540 у халу 5, штанд Б540.

Базалтна влакна нагризана киселинском базом су специјално третирани базалтни влакнасти материјал са јединственим физичким и хемијским својствима.

Базалтна влакна је неоргански влакнасти материјал направљен од природног базалтног минерала, који се топи на високим температурама, а затим извлачи у влакна. Спада у категорију високоперформансних влакана, сличних обичним стакленим влакнима и угљеничним влакнима, али се разликује по извору сировине, процесу производње и одређеним аспектима перформанси. У наставку се анализира технологија базалтних влакана у више димензија.

Последњих година, Изградња аутопутева у Кини се брзо развијала, и технологија бетонских конструкција је постигла значајан напредак, акумулирајући бројне напредне и матсигурна техничка достигнућа. Пројектовање бетонских конструкција се широко примењује у области изградње инфраструктуре, што показује његов значај. Међутим, заједно са овим достигнућима, проблем пуцања бетона постаје све израженији. Присуство пукотина угрожава перформансе бетона, значајно смањујући његову затезну чврстоћу, што је примарни критеријум...узрок кртог лома који показује бетон. Кратко сечена базалтна влакна, као нови влакнасти материјал, постао је одличан материјал за армирање бетона због својих јединствених механичких својстава, добра стабилност, и високу исплативост. Овај чланак ће се фокусирати на карактеристике кратко сечених базалтних влакана и истражити њихову практичну примену у армирању и ојачавању бетона.

Високоперформансна влакна мењају индустријски пејзаж. Базалтна влакна, са својом природном отпорношћу на временске услове и исплативошћу, покреће зелену надоградњу инфраструктуре. Карбонска влакна, са својим лаганим и високочврстим својствима, предводи нискоугљеничну трансформацију ваздухопловне индустрије. Оба истовремено продиру у нове секторе енергије и врхунске опреме, формирајући матрицу надоградње која покрива више индустрија.

Под двоструким покретачима циљева „Дуалног угљеника“ и надоградње врхунске производње, високоперформансна влакна, са својим основним предностима „прилагођених перформанси и сценарија специфичних за примену“, постала су кључни материјали за решавање традиционалних индустријских проблема и унапређење нових области. Базалтна влакна, користећи своју „природну отпорност на временске услове и исплативост“, мења пут ка зеленој инфраструктури. Угљенична влакна, са својим предностима „лаке тежине и велике чврстоће“, предводе транзицију на нискоугљенично тржиште у авијацији. Њих двоје истовремено улазе у нове секторе енергије и врхунске опреме, стварајући матрицу надоградње више индустрија која пружа кључну подршку за развој висококвалитетне производње.

На тржишту цеви високог притиска користе се композитни материјали попут стаклених влакана, угљеничних влакана и базалтних влакана. Међутим, цеви високог притиска од пластике ојачане стакленим влакнима (GRP) су најчешће коришћене, док су цеви од базалтних и угљеничних влакана мање уобичајене. Композитне цеви високог притиска од базалтних влакана, са својом изузетном отпорношћу на корозију, малом тежином и великом чврстоћом, ниском отпорношћу на флуиде и дугим веком трајања, проналазе широку примену у различитим областима као што су петрохемија, ваздухопловство и грађевинарство.

КИНА БЕИХАИ ФИБЕРГЛАС са узбуђењем најављује своје учешће на 7. Међународној изложби индустрије композита (Eurasian Composites Show) у изложбеном центру у Истанбулу, у Турској, од 26. до 28. новембра 2025. године. Срдачно позивамо све посетиоце да посете наш штанд и истраже огроман потенцијал наших напредних фенолних композитних материјала од фибергласа.

Затезна чврстоћа базалтних минералних влакана је свеобухватан показатељ на који утичу различити фактори. Приликом њиховог избора и употребе, не треба гледати само на номиналну вредност, већ и на специфичан сценарио примене, буџет трошкова и друге факторе. Са континуираним побољшањима производне технологије, могућности примене овог еколошки прихватљивог, високо ефикасног влакна биће још шире.