Базальт буласынын жагымдуулугу
Базальттан була өндүрүү концепциясы жаңылык эмес. Базальт буласын өндүрүүгө биринчи патент 1923-жылы берилген жана 1950-1960-жылдары анын аскердик колдонулушуна багытталган кеңири изилдөөлөр жүргүзүлгөн. Ал тургай алдыңкы... Айнек буласы Өндүрүүчүлөр ошол учурда базальттын потенциалын изилдешкен, бирок алар 1970-жылдары изилдөө жана иштеп чыгуу иштерине көңүлүн S-2 сыяктуу жогорку өндүрүмдүү айнек булаларына бурушкан. Ондогон жылдар бою базальт буласынын композиттерине болгон кызыгуу өзгөрүп келген, бирок акыркы жылдары ал туруктуу түрдө өсүп келе жатат.
Базальт магний жана темирге бай лавадан келип чыккандыктан, ал тез эле текке айланып муздап калгандыктан, базальт булалары өзгөчө жылуулук изоляциясын, отко чыдамдуулугун жана жогорку температурадагы туруктуулукту көрсөтөт. Бул касиеттер аларды жогорку температурадагы изоляция үчүн стандарттуу материалга айлантат. Мисалы, орусиялык базальт буласын өндүрүүчү Каменный Век АКШнын автомобиль өнөр жайын түтүн системасын изоляциялоо үчүн продукциялар менен камсыз кылат жана өнөр жайлык колдонмолор үчүн ысыкка чыдамдуу материалдарды берет.
Жылуулук көрсөткүчтөрүнөн тышкары, базальт буласыбекемдиктин, катуулуктун, соккуга туруктуулуктун жана Химиялык Инерттүүлүгү аны композиттер үчүн жагымдуу арматурага айлантат. Була менен арматураланган пластик (FRP) колдонмолорунда анын калыптоо процесстери айнек буласын калыптоо процесстерине окшош. Дээрлик бардык айнек буласын калыптоо ыкмасын негизги параметрлерге бир аз өзгөртүүлөр киргизүү менен базальт буласына ылайыкташтырууга болот. Базальт буласы бардык стандарттуу чайыр системалары менен да шайкеш келет.
Базальттын тыгыздыгы (2,63 г/см³) айнек буласына караганда бир аз жогору болгону менен, анын иштөө артыкчылыктары жеңилирээк жана дизайнга ийкемдүү композиттерди алууга мүмкүндүк берет.
Базальт буласынын жылуулук касиеттери изоляциядан тышкары дагы көңүл бурууга ээ болууда. Анын композиттери кеңири температура диапазонун талап кылган колдонмолордо барган сайын көбүрөөк колдонулууда. Анын соккуга туруктуулугу айнек жана көмүртек булаларынан да ашып түшөт. Германиянын Интегративдик жеңил курулуш борборунун жана RWTH Ахен университетинин Текстиль технологиялары институтунун алдын ала изилдөөлөрү базальт гибриддик жип кездемеси (HYWF) менен бекемделген полиамид 6 айнек буласы HYWFке караганда 35% көбүрөөк жана көмүртек буласы HYWFке караганда 17% көбүрөөк өзгөчө энергияны сиңирерин көрсөттү.
Базальттагы темир жана алюминий кычкылдары кошумча артыкчылыктарга өбөлгө түзөт. Мисалы, базальт буласы электрондук айнекке караганда жакшыраак коррозияга туруктуулукту жана өрткө чыдамдуулукту көрсөтөт. Ирландиянын Mafic жана Канаданын Fraunhofer долбоордук борборунун изилдөөсү базальт буласы/эпоксиддик сыноо панелдери бирдей чайыр жана процесс менен жасалган электрондук айнек/эпоксиддик панелдерге салыштырмалуу 40% жогорку созулуш модулуна, созулуш бекемдигине жана катмар аралык кесилиш бекемдигине, ошондой эле 20% жогорку салыштырма катуулукка жетишкенин тастыктады. Каменный Век ушул сыяктуу натыйжаларды билдирди.
Базальт буласыАнын сууну аз сиңирүүсү курулуш жана түтүктөрдү куруу үчүн абдан маанилүү. Ал өткөрбөйт жана табигый жол менен пайда болгон материал катары синтетикалык булаларга караганда кайра иштетүүгө оңой — бул автомобиль жана башка тармактар үчүн негизги фактор. Gencarelle базальт буласын альтернативаларга караганда "ичке, жашыл жана бышык" деп мүнөздөйт жана анын композиттерин электрондук айнек менен көмүртек буласынын ортосундагы баалуулук-үнөмдүүлүк көпүрөсү катары көрсөтөт. Томпсон белгилегендей, "Биз көмүртек менен айнек булаларынын ортосундагы боштукту толтуруп жатабыз — рынок мындай чечимди көптөн бери күтүп келген".
Көмүртектен базальт буласына өтүү электрондук айнектен өтүүгө караганда оңой экени кабарланууда, бирок экөө тең ишке ашырууга мүмкүн. Көмүртек буласын колдонуучулар үчүн чыгымдарды үнөмдөө өзгөрүүнү шарттайт, ал эми базальттын тең салмактуу иштөө коэффициенти көмүртектин өтө жогорку иштөөсү зарыл болбогон колдонмолорго ылайыктуу. Алардын бузулуу режимдери да айырмаланат: көмүртек буласы катастрофалык түрдө бузулууга жакын (мисалы, талкалануу), ал эми базальт буласы акырындык менен, коопсуз бузулууга дуушар болот. Стритмен мындайча мисал келтирет: "Көмүртек композиттик протездик бут күтүүсүздөн бузулуп, кулап түшөт; базальт композиттик бут колдонуучуга отурууга мүмкүндүк берет".
Өндүрүштү жакшыртуу чыгымдарды азайтып жатканы менен, базальт буласы көп көлөмдөгү колдонмолордо электрондук айнектен эки эсе кымбат бойдон калууда. Жогорку сапаттарын актоо үчүн анын жогорку сапаттары — жогорку катуулук, бекемдик, соккуга туруктуулук, химиялык/сууга туруктуулук жана коопсуз бузулуу режимдери — маанилүү баалуулуктарды бериши керек. Технология өнүккөн сайын, бул жанар тоо теки өнүккөн материалдар дүйнөсүндө уникалдуу орунду ээлеп жатат.
