బసాల్ట్ ఫైబర్ ముక్కలు చేసిన పోగుల కాంక్రీటు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు

ఉత్పత్తి పరిచయం

సివిల్ ఇంజనీరింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే నిర్మాణ సామగ్రి అయిన కాంక్రీటుకు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు ఉన్నాయి, కానీ ఇంజనీరింగ్ టెక్నాలజీ వినియోగం నిరంతరం పెరుగుతున్న కొద్దీ, దాని ప్రాథమిక యాంత్రిక లక్షణాలలోని లోపాలు క్రమంగా బయటపడుతున్నాయి. సంపీడన బలంలో కేవలం పదో వంతు మాత్రమే ఉండే దాని తక్కువ తన్యత బలం కారణంగా, తన్యత ప్రక్రియలోని భాగాలు పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది. ఇది నేరుగా భాగాల మన్నికను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా దాని వినియోగ పరిధిని పరిమితం చేస్తుంది. కాంక్రీట్ పదార్థంకాంక్రీట్ యొక్క ఇంజనీరింగ్ పనితీరు లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు కాంక్రీట్ వినియోగంలోని సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, పండితులు దాని పనితీరును మెరుగుపరుస్తూ వస్తున్నారు.కాంక్రీట్ పదార్థాలు అనేక సంవత్సరాలుగా, సంకలితాలను జోడించడం, మిశ్రణ నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయడం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు నిర్వహణ పద్ధతులను మెరుగుపరచడం వంటి దశలవారీ ఫలితాలను సాధించాము.

1. పరీక్షా సామగ్రి మరియు పరీక్షా పద్ధతులు

48.3MPa 28 రోజుల సంపీడన బలం మరియు 8.2MPa 28 రోజుల వంగుడు బలం కలిగిన P. O 42.5 సాధారణ సిలికేట్ సిమెంట్‌ను ఎంపిక చేశారు. 2.5-2.6 సూక్ష్మతా మాడ్యులస్ కలిగిన మధ్యస్థ ఇసుకను, 1996kg/m3 స్పష్ట సాంద్రతతో సూక్ష్మ కంకరగా ఉపయోగించారు. 5-27mm నిరంతర గ్రేడెడ్ కంకరను, 2737kg/m3 స్పష్ట సాంద్రతతో స్థూల కంకరగా ఉపయోగించారు. 40% నీటి తగ్గింపు రేటును ఉపయోగించారు. 40% సికా పాలీకార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లం అత్యంత సమర్థవంతమైన నీటి-తగ్గింపు కారకంగా ఉపయోగించబడింది. పొడవు బసాల్ట్ ఫైబర్ ముక్కలు చేసిన పోగులు సుమారు 30 మి.మీ., మోనోఫిలమెంట్ వ్యాసం సుమారు 15 మైక్రాన్లు, సాంద్రత 2.7 గ్రా/సెం.మీ³, స్థితిస్థాపక గుణకం 95-120 MPa, తన్యత బలం 3300-4500 MPa, మరియు విచ్ఛేదనం వద్ద సాగుదల సుమారు 2.5-30% ఉంటుంది.

ఈ పరీక్షలో ఉపయోగించిన సంబంధిత ఫిట్‌లు పట్టిక 1లో చూపబడ్డాయి. సాధారణ కాంక్రీట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల పరీక్షా పద్ధతుల ప్రమాణం ప్రకారం సంపీడన పరీక్ష అమలు చేయబడుతుంది. సంపీడన పరీక్ష కోసం 100×100×100mm ఘనాకార నమూనాలను, ప్రతి సమూహంలో 3 నమూనాలను, 28 రోజుల ప్రామాణిక క్యూరింగ్‌తో ఉపయోగిస్తారు.

2. టిదశలు

(1) మొదట పరీక్షించాల్సిన పరీక్ష భాగాన్ని దాని రూపాన్ని తనిఖీ చేసి, పరిమాణాన్ని కొలిచిన తర్వాత తుడవాలి, అది నాకు ఖచ్చితంగా ఉండాలి. నమూనా బేరింగ్ ఉపరితలం యొక్క అసమానత 100 మిమీకి చేరుకుంటుంది, లోపం 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు బేరింగ్ ఉపరితలం మరియు ప్రక్కనే ఉన్న లంబత్వం లేకపోవడం 1 డిగ్రీ అవసరాలకు మించకూడదు;

(2) పరీక్ష యంత్రం యొక్క నమూనా అక్షం పరీక్ష యంత్రం కింద ఉన్న ప్రెజర్ ప్లేట్ కేంద్రంతో సమలేఖనం చేయబడింది. పరీక్ష యంత్రాన్ని తెరవండి, ఎగువ-ప్రెజర్ ప్లేట్ మరియు పరీక్ష ముక్క దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, మద్దతుని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా బలం ఏకరీతిగా ఉంటుంది;

(3) లోడింగ్ ప్రక్రియ నిరంతరంగా మరియు ఏకరీతిగా ఉండేలా చూసుకోవాలి, పరీక్ష లోడింగ్ వేగం 12kN/s-18kN/s ఉండాలి; (4) గరిష్ట లోడ్‌ను 0.1MPa ఖచ్చితత్వంతో నమోదు చేయాలి.

3. పరీక్ష ఫలితాలు మరియు విశ్లేషణ

పట్టిక 2 నుండి చూడగలిగినట్లుగా, పెరుగుదలతో కాంక్రీట్ యొక్క 7 రోజుల సంపీడన బలం బసాల్ట్ ఫైబర్‌లు మార్పులేని నుండి క్రమంగా తగ్గే లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి, దీనికి ప్రధాన కారణం బసాల్ట్ ఫైబర్‌లను కలపడం. ఫైబర్‌లు మరియు సిమెంట్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ఒక బలహీనమైన ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది. ఫైబర్ మిశ్రమం పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ, ఈ రకమైన బలహీనమైన ఉపరితలం పెరుగుతూనే ఉంటుంది, కాబట్టి క్యూబిక్ సంపీడన బలం సహజంగానే తగ్గుతూ ఉంటుంది. బసాల్ట్ ఫైబర్ మోతాదు పెరగడంతో కాంక్రీట్ యొక్క 28 రోజుల సంపీడన బలం మొదట పెరిగి, ఆపై తగ్గే ధోరణిని చూపుతుంది. ఈ మొదటి పెరుగుదలకు కారణం, తక్కువ మొత్తంలో కలిపిన ఫైబర్.బసాల్ట్ ఫైబర్స్ కాంక్రీట్ యొక్క సంకోచ వైకల్యాన్ని తగ్గించడంలో కొంతవరకు సహాయపడటంతో పాటు, అదే సమయంలో 28 రోజుల తర్వాత బలహీనమైన ఉపరితలంపై బలం పెరుగుదలను చాలా తక్కువగా ఉంచుతుంది, ఇది మొత్తం పనితీరులో బలం పెరుగుదలకు దోహదం చేస్తుంది.

4. ఫలితం

ఘన సంపీడన బలం దృక్కోణం నుండి, షార్ట్‌కట్ బసాల్ట్ ఫైబర్ మిశ్రమం ఘనపరిమాణ శాతం ప్రకారం సుమారు 1-1.5%కి చేరుకున్నప్పుడు, షార్ట్‌కట్ యొక్క 7డి మరియు 28 ఘన సంపీడన బలాలు బసాల్ట్ ఫైబర్ ఫైబర్ మిశ్రమం లేని కాంక్రీటుతో పోలిస్తే కాంక్రీటులో ఫైబర్ మిశ్రమం యొక్క సాంద్రత కొంత మేరకు పెరుగుతుంది.