Basaltkiust tükeldatud kiudbetooni mehaanilised omadused

TOOTE TUTVUSTUS

Betoon kui laialdaselt kasutatav ehitusmaterjal tsiviilehituses on heade mehaaniliste omadustega, kuid inseneritehnoloogia rakendamise pideva süvenemisega tulevad järk-järgult ilmsiks selle põhiliste mehaaniliste omaduste puudused. Madala tõmbetugevuse tõttu, mis on vaid kümnendik survetugevusest, on betoonil kalduvus pragunemisele tõmbeprotsessi käigus, mis vähendab otseselt komponentide vastupidavust ja kitseneb kasutusala. Betoonmaterjals. Betooni tehniliste omaduste parandamiseks ja betooni pealekandmisega seotud probleemide lahendamiseks on teadlased parandanud betooni toimivustbetoonmaterjalid juba aastaid ja on saavutanud samm-sammult tulemusi, näiteks lisandite lisamine, segamissuhte reguleerimine, tootmisprotsessi ja hooldusmeetodite täiustamine.

1. Katsematerjalid ja katsemeetodid

Valiti tavaline silikaattsement P. O 42,5, mille survetugevus 28d oli 48,3 MPa ja paindetugevus 28d oli 8,2 MPa. Peenekillistrina kasutati keskmise jämedusega liiva peenusmooduliga 2,5–2,6, tihedusega 1996 kg/m3. Jämekillustikuna kasutati pidevalt gradueeritud killustikku terasuurusega 5–27 mm, tihedusega 2737 kg/m3. Kasutati 40% veesisalduse vähendamise määra. Kasutati 40% Sika polükarboksüülhapet, mis on ülitõhus veesisalduse vähendamise aine. Pikkus basaltkiust hakitud kiud on umbes 30 mm, monofilamendi läbimõõt on umbes 15 μm, tihedus on 2,7 g/cm3, elastsusmoodul on 95–120 MPa, tõmbetugevus on 3300–4500 MPa ja katkevenivus on umbes 2,5–30%.

Selles katses kasutatud sobivad istmed on näidatud tabelis 1. Survekatse viiakse läbi vastavalt tavalise betooni mehaaniliste omaduste katsemeetodite standardile. Survekatses kasutatakse 100 × 100 × 100 mm kuubikujulisi proove, igas rühmas 3 proovi, standardne kõvenemisaeg 28 päeva.

2. Ton sammud

(1) kontrollige esmalt katsetatavat katsekeha pärast välimuse kontrollimist ja suuruse mõõtmist, et see vastaks minu ootustele. Proovi kandepinna ebatasasus ei tohi ulatuda 100 mm-ni, viga ei tohi ületada 0,5 mm ja kandepinna ning sellega külgneva pinna mitteperpendikulaarsus ei tohiks olla suurem kui nõutav 1 kraad;

(2) katsemasina proovi telg on joondatud katsemasina all oleva surveplaadi keskpunktiga. Avage katsemasin ja kui ülemine surveplaat ja katsekeha on üksteise lähedal, reguleerige tuge nii, et jõud oleks ühtlane;

(3) laadimisprotsessi pidev ja ühtlane säilitamine, katse laadimiskiirus on 12 kN/s–18 kN/s; (4) maksimaalne koormus registreeritakse täpsusega 0,1 MPa.

3. Testi tulemused ja analüüs

Nagu tabelist 2 näha, on betooni 7d survetugevus koos suurenemisega Basalt Kiudainete omadused jäävad muutumatuks kuni järkjärgulise vähenemiseni, mis on peamiselt tingitud basaltkiudude lisamisest kiududele ja tsemendile, mis moodustuvad liidesel nõrga pinna tekitamiseks, ja kiudude segamise koguse suurenemisega selline nõrk pind jätkuvalt suureneb, seega kuupmeetriline survetugevus loomulikult väheneb. Betooni 28d survetugevus basaltkiudude annuse suurenemisega näitab esmalt suurenemise ja seejärel vähenemise trendi, selle esimese suurenemise põhjuseks on väike kogus legeeritud ainet.basaltkiud mängivad teatud määral ühendust betooni enda kokkutõmbumisdeformatsiooni vähendamisel, samal ajal suurendades nõrga pinna tugevust võrreldes 28d tugevuse suurenemisega, mis on palju väiksem, mis mõjutab tugevuse üldist jõudlust.

4. Tulemus

Kuupmeetrilise survetugevuse seisukohast, kui otsetee basaltkiudude lisandi sisaldus mahus on umbes 1–1,5%, siis otsetee kuupmeetrilised survetugevused on 7d ja 28 basaltkiud betooni omad on teatud määral suuremad võrreldes kiudlisandita betooniga.