Mekaniska egenskaper hos basaltfiberhackade betongsträngar

PRODUKTINTRODUKTION

Betong, som ett allmänt använt byggmaterial inom anläggningsteknik, har goda mekaniska egenskaper, men med den ständigt fördjupade tillämpningen av ingenjörsteknik avslöjas bristerna i dess grundläggande mekaniska egenskaper gradvis. På grund av den låga draghållfasthetsegenskaperna på endast en tiondel av tryckhållfastheten, vilket resulterar i att delar av dragprocessen är benägna att spricka, vilket direkt minskar komponenternas hållbarhet och begränsar tillämpningsområdet för... Betongmaterials. För att förbättra betongens tekniska prestandaegenskaper och lösa problemen vid tillämpning av betong har forskare förbättrat prestandan hosbetongmaterial i många år och har uppnått resultat steg för steg, såsom tillsats av tillsatsmedel, justering av blandningsförhållandet, förbättring av produktionsprocessen och underhållsmetoder.

1. Testmaterial och testmetoder

P.O 42.5 vanlig silikatcement valdes, med en 28d tryckhållfasthet på 48,3 MPa och en 28d böjhållfasthet på 8,2 MPa. Medelsand med en finhetsmodul på 2,5-2,6 användes som fint ballastmaterial, med en synbar densitet på 1996 kg/m3. Kontinuerligt graderad krossad sten på 5-27 mm användes som grovt ballastmaterial, med en synbar densitet på 2737 kg/m3. En vattenreduktionsgrad på 40 % användes. 40 % Sika polykarboxylsyra, ett högeffektivt vattenreducerande medel, användes. Längden på hackade basaltfibertrådar är cirka 30 mm, monofilamentets diameter är cirka 15 µm, densiteten är 2,7 g/cm3, elasticitetsmodulen är 95–120 MPa, draghållfastheten är 3300–4500 MPa och brottöjningen är cirka 2,5–30 %.

De relevanta passningarna som användes i detta test visas i tabell 1. Tryckprovet utförs enligt standarden för testmetoder för mekaniska egenskaper hos vanlig betong. Tryckprovet använder kubiska prover på 100×100×100 mm, 3 prover i varje grupp, standardhärdning 28d.

2. Tär steg

(1) Torka först av provbiten som ska testas efter att ha kontrollerat utseendet och mätt storleken, med min noggrannhet. Ojämnheterna i provbitens lageryta når 100 mm, felet är inte större än 0,5 mm, och lagerytan och angränsande icke-vinkelräta ställningar bör inte överstiga kraven på 1 grad;

(2) provkroppens axel är i linje med mitten av tryckplattan under provkroppen. Öppna provkroppen, när den övre tryckplattan och provstycket stängs, justera stödet så att kraften är jämn;

(3) Lastningsprocessen ska upprätthållas kontinuerlig och jämn, testlasthastigheten är 12 kN/s–18 kN/s; (4) Registrera den maximala belastningen, med en noggrannhet på 0,1 MPa.

3. Testresultat och analys

Som framgår av tabell 2 ökar betongens 7d tryckhållfasthet med ökningen av Basalt Fibrerna uppvisar egenskaper som oförändrade till gradvis minskning, vilket huvudsakligen beror på tillsatsen av basaltfibrer i fibrerna och cementen som bildas vid gränssnittet för att producera en svag yta. Med ökande mängd fiberblandning fortsätter denna typ av svag yta att öka, så den kubiska tryckhållfastheten fortsätter naturligtvis att minska. Betongens 28d tryckhållfasthet visar en trend av först ökning och sedan minskning med ökande basaltfiberdosering. Orsaken till denna första ökning är en liten mängd dopade...basaltfibrer spela en roll i att i viss mån minska krympningsdeformationen av själva betongen, samtidigt som den svaga ytan i förhållande till 28d-styrkeökningen ökar till en mycket lägre nivå, vilket i den totala prestandaökningen av hållfastheten.

4. Resultat

Ur perspektivet av kubisk tryckhållfasthet, när basaltfiberblandningen i shortcut når cirka 1-1,5 volymprocent, är 7d och 28 kubiska tryckhållfastheter hos shortcuten basaltfiber betong ökar i viss mån jämfört med betong utan fiberinblandning.