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Propiedades mecánicas del hormigón con fibras de basalto cortadas

12 de noviembre de 2024

INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO

El hormigón, como material de construcción ampliamente utilizado en ingeniería civil, posee buenas propiedades mecánicas, pero con la continua profundización en la aplicación de la tecnología de ingeniería, las deficiencias de sus propiedades mecánicas básicas se hacen cada vez más evidentes. Debido a su baja resistencia a la tracción, que es solo una décima parte de su resistencia a la compresión, los elementos sometidos a tracción son propensos a agrietarse, lo que reduce directamente la durabilidad de los componentes y limita su ámbito de aplicación. Material de hormigónPara mejorar las características de rendimiento ingenieril del hormigón y resolver los problemas en su aplicación, los investigadores han estado mejorando el rendimiento demateriales de hormigón Durante muchos años, hemos logrado resultados graduales, como la adición de aditivos, el ajuste de la proporción de mezcla, la mejora del proceso de producción y los métodos de mantenimiento.

1. Materiales y métodos de ensayo

Se seleccionó cemento de silicato ordinario P.O. 42.5, con una resistencia a compresión a los 28 días de 48,3 MPa y una resistencia a flexión a los 28 días de 8,2 MPa. Se utilizó arena media con un módulo de finura de 2,5-2,6 como árido fino, con una densidad aparente de 1996 kg/m³. Se empleó piedra triturada de granulometría continua de 5-27 mm como árido grueso, con una densidad aparente de 2737 kg/m³. Se utilizó una tasa de reducción de agua del 40%. Se empleó un 40% de ácido policarboxílico Sika, un agente reductor de agua de alta eficiencia. La longitud de fibras de basalto cortadas Tiene unos 30 mm de longitud, el diámetro del monofilamento es de unos 15 µm, la densidad es de 2,7 g/cm³, el módulo de elasticidad es de 95-120 MPa, la resistencia a la tracción es de 3300-4500 MPa y el alargamiento a la rotura es de aproximadamente 2,5-30 %.

Los ajustes pertinentes utilizados en este ensayo se muestran en la Tabla 1. El ensayo de compresión se realiza de acuerdo con la Norma para Métodos de Ensayo de Propiedades Mecánicas del Hormigón Ordinario. Para el ensayo de compresión se utilizan probetas cúbicas de 100 × 100 × 100 mm, 3 probetas por grupo, con un curado estándar de 28 días.

Tabla 1Cantidad de material utilizado para la preparación de diferentes grupos de muestras

Número de serie

Contenido de fibra

Cantidad de material utilizado

Artículo

V(%)

M(kg/m3)

concreto

cenizas de carbón

arena

piedra

agua

reductor de agua

S0

0

0

420

60

656

1069

210

2.4

S1

0.1

2.65

420

60

656

1069

210

2.4

S1.5

0.15

3.975

420

60

656

1069

210

2.4

S2

0.2

5.3

420

60

656

1069

210

2.4

S2.5

0,25

6.625

420

60

656

1069

210

2.4

S3

0.3

7,95

420

60

656

1069

210

2.4

S3.5

0.35

9.9275

420

60

656

1069

210

2.4

2. Tson pasos

(1) Primero limpie la pieza de prueba que se va a probar después de verificar la apariencia y medir el tamaño, con precisión. La irregularidad de la superficie de apoyo de la muestra alcanza los 100 mm, el error no es superior a 0,5 mm y la no perpendicularidad de la superficie de apoyo y adyacente no debe ser mayor que los requisitos del grado de 1 grado;

(2) el eje de la muestra de la máquina de ensayo alineado con el centro de la placa de presión debajo de la máquina de ensayo. Abra la máquina de ensayo, cuando la placa de presión superior y la pieza de ensayo estén juntas, ajuste el soporte para que la fuerza sea uniforme;

(3) el proceso de carga debe mantenerse continuo y uniforme, la velocidad de carga de prueba es de 12 kN/s a 18 kN/s; (4) registre la carga máxima, con una precisión de 0,1 MPa.

3. Resultados de las pruebas y análisis

Como se puede observar en la Tabla 2, la resistencia a compresión a los 7 días del hormigón aumenta con el incremento de Basalto Las fibras presentan características que van desde una resistencia constante hasta una disminución gradual, debido principalmente a la adición de fibras de basalto. En la interfaz entre las fibras y el cemento se forma una superficie débil, y con el aumento de la cantidad de fibra en la mezcla, esta superficie débil se incrementa, por lo que la resistencia a compresión cúbica disminuye naturalmente. La resistencia a compresión a los 28 días del hormigón, al aumentar la dosificación de fibras de basalto, muestra una tendencia inicial de aumento seguida de una disminución. El aumento inicial se debe a la pequeña cantidad de fibra añadida.fibras de basalto juegan un papel importante en la conexión, hasta cierto punto, con la reducción de la deformación por contracción del propio hormigón, mientras que al mismo tiempo aumentan la superficie débil en relación con el aumento de resistencia a los 28 días para que sea mucho menor, lo que en el rendimiento general del aumento de resistencia.

Tabla 2. Valores de la prueba de resistencia a la compresión del cubo

Número de serie

Contenido de fibra

Resistencia a la compresión cúbica

Artículo

V(%)

7d

28 días

S0

0

40.7

48.9

S1

0.1

41.3

53.1

S1.5

0.15

39

51.4

S2

0.2

36.6

45.5

S2.5

0,25

29.2

43.1

S3

0.3

25.8

42,5

S3.5

0.35

31.2

42.3

4. Resultado

Desde la perspectiva de la resistencia a la compresión cúbica, cuando la adición de fibra de basalto de corte corto alcanza aproximadamente el 1-1,5% en volumen, las resistencias a la compresión cúbica 7d y 28 del corte corto fibra de basalto Las propiedades del hormigón aumentan en cierta medida en comparación con las del hormigón sin adición de fibras.

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