Propiedades mecánicas del hormigón con fibras de basalto cortadas

INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO

El hormigón, como material de construcción ampliamente utilizado en la ingeniería civil, posee buenas propiedades mecánicas, pero con la continua profundización de la aplicación de la tecnología de ingeniería, las deficiencias de sus propiedades mecánicas básicas se exponen gradualmente. Debido a las bajas características de resistencia a la tracción, que representan solo una décima parte de la resistencia a la compresión, los elementos sometidos a tracción son propensos a agrietarse, lo que reduce directamente la durabilidad de los componentes y limita el ámbito de aplicación. Material de hormigóns. Para mejorar las características de rendimiento de ingeniería del hormigón y resolver los problemas en la aplicación del hormigón, los investigadores han estado mejorando el rendimiento demateriales de hormigón Durante muchos años, hemos logrado resultados por etapas, como la adición de aditivos, el ajuste de la proporción de mezcla, la mejora del proceso de producción y los métodos de mantenimiento.

1. Materiales de ensayo y métodos de ensayo

Se seleccionó cemento de silicato ordinario P. O 42.5, con una resistencia a la compresión a los 28 días de 48,3 MPa y una resistencia a la flexión a los 28 días de 8,2 MPa. Se utilizó arena media con un módulo de finura de 2,5-2,6 como árido fino, con una densidad aparente de 1996 kg/m3. Se utilizó piedra triturada de granulometría continua de 5-27 mm como árido grueso, con una densidad aparente de 2737 kg/m3. Se utilizó una tasa de reducción de agua del 40%. Se utilizó un 40% de ácido policarboxílico Sika, un agente reductor de agua de alta eficiencia. La longitud de hebras cortadas de fibra de basalto Tiene un tamaño aproximado de 30 mm, un diámetro de aproximadamente 15 µm, una densidad de 2,7 g/cm³, un módulo de elasticidad de 95-120 MPa, una resistencia a la tracción de 3300-4500 MPa y una elongación a la rotura de aproximadamente 2,5-30 %.

Los ajustes relevantes utilizados en este ensayo se muestran en la Tabla 1. El ensayo de compresión se realiza de acuerdo con la Norma para Métodos de Ensayo de Propiedades Mecánicas del Hormigón Ordinario. El ensayo de compresión emplea probetas cúbicas de 100 × 100 × 100 mm, 3 probetas por grupo, con un curado estándar de 28 días.

2. Tson pasos

(1) Primero limpie la pieza de prueba que se va a probar después de verificar la apariencia y medir el tamaño, con precisión para mí. La irregularidad de la superficie de apoyo de la muestra alcanza los 100 mm, el error no es mayor de 0,5 mm, y la no perpendicularidad de la superficie de apoyo y adyacente no debe ser mayor que el grado requerido de 1 grado;

(2) el eje de la muestra de la máquina de ensayo alineado con el centro de la placa de presión debajo de la máquina de ensayo. Abra la máquina de ensayo, cuando la placa de presión superior y la pieza de ensayo se cierren, ajuste el soporte, de modo que la fuerza sea uniforme;

(3) el proceso de carga debe mantenerse continuo y uniforme, la velocidad de carga de prueba toma de 12 kN/s a 18 kN/s; (4) registrar la carga máxima, con una precisión de 0,1 MPa.

3. Resultados de las pruebas y análisis

Como se puede observar en la Tabla 2, la resistencia a la compresión del hormigón a los 7 días aumenta con el incremento de Basalto Las fibras presentan características de inalteración a una disminución gradual, lo que se debe principalmente a la adición de fibras de basalto, en las fibras y el cemento formados en la interfaz para producir una superficie débil, y con el aumento de la cantidad de mezcla de fibra, este tipo de superficie débil continúa aumentando, por lo que la resistencia a la compresión cúbica naturalmente continúa disminuyendo. La resistencia a la compresión del hormigón a los 28 días con el aumento de la dosificación de fibra de basalto muestra una tendencia de aumento inicial y luego disminución, la razón de este aumento inicial es una pequeña cantidad de dopadofibras de basalto desempeñan un papel en la conexión hasta cierto punto en la reducción de la deformación por retracción del propio hormigón, mientras que al mismo tiempo aumentan la superficie débil en relación con el aumento de resistencia a los 28 días para que sea mucho menor, lo que en el rendimiento general del aumento de resistencia.

4. Resultado

Desde la perspectiva de la resistencia a la compresión cúbica, cuando la mezcla de fibra de basalto de atajo alcanza aproximadamente 1-1,5% en porcentaje de volumen, las resistencias a la compresión cúbica de 7d y 28 del atajo fibra de basalto Las propiedades del hormigón aumentan hasta cierto punto en comparación con las del hormigón sin aditivo de fibra.