Propiedades mecánicas do formigón con fibra de basalto cortada
INTRODUCIÓN DO PRODUTO
O formigón, como material de construción amplamente utilizado na enxeñaría civil, ten boas propiedades mecánicas, pero coa continua profundización na aplicación da tecnoloxía de enxeñaría, as deficiencias das súas propiedades mecánicas básicas vanse expondo gradualmente. Debido ás baixas características de resistencia á tracción, que só representan unha décima parte da resistencia á compresión, os membros do proceso de tracción son propensos a agrietarse, o que reduce directamente a durabilidade dos compoñentes e reduce o ámbito de aplicación. Material de formigóns. Para mellorar as características de rendemento enxeñeiro do formigón e resolver os problemas na aplicación do formigón, os estudosos estiveron mellorando o rendemento demateriais de formigón durante moitos anos e acadaron resultados paso a paso, como a adición de aditivos, o axuste da proporción de mestura, a mellora do proceso de produción e os métodos de mantemento.
1. Materiais e métodos de ensaio
Seleccionouse cemento de silicato ordinario P. O 42.5, cunha resistencia á compresión de 28d de 48,3 MPa e unha resistencia á flexión de 28d de 8,2 MPa. Como árido fino empregouse area media cun módulo de finura de 2,5-2,6, cunha densidade aparente de 1996 kg/m3. Como árido groso empregouse pedra triturada de granulado continuo de 5-27 mm, cunha densidade aparente de 2737 kg/m3. Empregouse unha taxa de redución de auga do 40 %. Empregouse un 40 % de ácido policarboxílico Sika, un axente redutor de auga altamente eficiente. A lonxitude de fíos cortados de fibra de basalto é duns 30 mm, o diámetro do monofilamento é duns 15 µm, a densidade é de 2,7 g/cm3, o módulo de elasticidade é de 95-120 MPa, a resistencia á tracción é de 3300-4500 MPa e o alongamento á rotura é duns 2,5-30 %.
Os axustes relevantes empregados nesta proba móstranse na Táboa 1. A proba de compresión impleméntase segundo a Norma para os métodos de ensaio das propiedades mecánicas do formigón ordinario. A proba de compresión adopta probetas cúbicas de 100 × 100 × 100 mm, 3 probetas en cada grupo, curado estándar de 28 días.
| Táboa 1Cantidade de material empregado para a preparación de diferentes grupos de mostras | ||||||||
| Número de serie | contido de fibra | Cantidade de material empregado | ||||||
| Elemento | V(%) | M(kg/m³) | formigón | cinza de carbón | area | pedra | auga | redutor de auga |
| S0 | 0 | 0 | 420 | 60 | 656 | 1069 | 210 | 2.4 |
| S1 | 0,1 | 2,65 | 420 | 60 | 656 | 1069 | 210 | 2.4 |
| S1.5 | 0,15 | 3.975 | 420 | 60 | 656 | 1069 | 210 | 2.4 |
| S2 | 0,2 | 5.3 | 420 | 60 | 656 | 1069 | 210 | 2.4 |
| S2.5 | 0,25 | 6.625 | 420 | 60 | 656 | 1069 | 210 | 2.4 |
| S3 | 0,3 | 7,95 | 420 | 60 | 656 | 1069 | 210 | 2.4 |
| S3.5 | 0,35 | 9,9275 | 420 | 60 | 656 | 1069 | 210 | 2.4 |
2. T.son pasos
(1) Primeiro, limpe a peza de proba que se vai probar despois de comprobar a aparencia e medir o tamaño, que é preciso para min. A irregularidade da superficie de apoio da mostra alcanza os 100 mm, o erro non é superior a 0,5 mm e a superficie de apoio e a non perpendicularidade adxacente non deben ser maiores que os requisitos do grao de 1 grao;
(2) o eixe da mostra da máquina de ensaio aliñado co centro da placa de presión debaixo da máquina de ensaio. Abra a máquina de ensaio, cando a placa de presión superior e a peza de ensaio se pechen, axuste o soporte para que a forza sexa uniforme;
(3) o proceso de carga para manter unha carga continua e uniforme, a velocidade de carga da proba é de 12 kN/s a 18 kN/s; (4) rexistrar a carga máxima, cunha precisión de 0,1 MPa.
3. Resultados das probas e análise
Como se pode observar na Táboa 2, a resistencia á compresión 7d do formigón co aumento de basalto As fibras presentan as características de diminuír gradualmente sen cambios, debido principalmente á adición de fibras de basalto, nas fibras e no cemento formados na interface para producir unha superficie débil, e co aumento da cantidade de mestura de fibras, este tipo de superficie débil continúa a aumentar, polo que a resistencia cúbica á compresión continúa a diminuír naturalmente. A resistencia á compresión 28d do formigón co aumento da dosificación de fibra de basalto mostra unha tendencia de primeiro aumento e despois diminución, a razón deste primeiro aumento é unha pequena cantidade de dopadofibras de basalto desempeñan un papel na conexión ata certo punto na redución da deformación por retracción do propio formigón, mentres que ao mesmo tempo aumentan a superficie débil en relación co aumento da resistencia de 28d para ser moito menor, o que no rendemento xeral do aumento da resistencia.
| Táboa 2 Valores da proba de resistencia á compresión do cubo | |||
| Número de serie | contido de fibra | Resistencia cúbica á compresión | |
| Elemento | V(%) | 7 días | 28 días |
| S0 | 0 | 40,7 | 48,9 |
| S1 | 0,1 | 41,3 | 53.1 |
| S1.5 | 0,15 | 39 | 51,4 |
| S2 | 0,2 | 36,6 | 45,5 |
| S2.5 | 0,25 | 29.2 | 43.1 |
| S3 | 0,3 | 25,8 | 42,5 |
| S3.5 | 0,35 | 31.2 | 42,3 |
4. Resultado
Desde a perspectiva da resistencia cúbica á compresión, cando a mestura de fibra de basalto do atallo alcanza aproximadamente o 1-1,5 % en volume, as resistencias cúbicas á compresión 7d e 28 do atallo fibra de basalto o formigón aumenta ata certo punto en comparación co do formigón sen adición de fibra.












