Новини

Подобно на въглеродните и стъклените влакна, производството на непрекъснати базалтови влакна изисква стандартизация на суровините. Съществуват значителни разлики в качеството и ефектите от приложението на продуктите от базалтови влакна от различните региони. Дори в рамките на един и същ регион съществуват вариации в базалта от различни части на една и съща мина.

С напредването на възрастта на сградите, структурните пукнатини са се превърнали в често срещан и широко разпространен проблем. Тези пукнатини варират по вид и форма. Малките пукнатини не само влияят на естетиката на сградата и могат да доведат до течове, но по-сериозните пукнатини могат да намалят носещата способност, твърдостта, стабилността, целостта и дълготрайността на конструкцията, което може да доведе дори до сериозни проблеми с качеството, като пълно срутване. За малки пукнатини с ниски изисквания за носеща способност или малки ширини, базалтовата тъкан с гладко тъкане (BFRP) предлага икономично и практично решение за армиране поради превъзходната си рентабилност.

Базалтовите влакна се отличават с превъзходни химични, физични, механични и устойчиви на високи температури свойства. Непрекъснатите базалтови влакна могат да бъдат преработени в ровинг, прежда, геотекстил, тъкани, нарязани нишки, игловидни филцове, тръбни тръби и други, които след това се прилагат в различни области.

Базалтовите влакна се отличават с прост производствен процес и използване на една-единствена суровина. Натрошената естествена базалтова руда се разтопява и хомогенизира във високотемпературна пещ (1400-1550℃), след което се охлажда, извлича се от дюза от платинено-родиева сплав и накрая се навива във влакно. Те показват отлични механични свойства, температурна устойчивост и химическа стабилност. След полиетиленовите влакна с ултрависоко молекулно тегло, въглеродните влакна и арамидните влакна, базалтовите влакна са друго високоефективно влакно, чието развитие е приоритет в Китай. Благодарение на чистата си естествена, без добавки и евтина суровина, както и на производствения си процес, който не генерира отпадъчни газове, базалтовите влакна са си спечелили репутацията на „превръщащи камъка в злато“. През последните години те се прилагат широко в различни области, включително транспорт, строителство, опазване на околната среда, химическо инженерство, военна и аерокосмическата промишленост.

Базалтовите влакна са неорганични силикатни влакна, които се отличават с естествена съвместимост със силикатни материали като цимент и бетон. Тази присъща съвместимост им дава значително техническо предимство в области като асфалтови покрития, циментова армировка и армировка на бетон.

В момента в Китай съществуват две основни технологии за непрекъснато производство на базалтови влакна, разработени независимо: метод на пламъка и изцяло електрически метод на топене.

https://www.basaltbest.com/Концепцията за производство на влакна от базалт не е нова. Първият патент за производство на базалтови влакна е издаден през 1923 г., а през 50-те и 60-те години на миналия век обширни изследвания са фокусирани върху военните му приложения. Дори водещи производители на стъклени влакна са изследвали потенциала на базалта по това време, въпреки че през 70-те години на миналия век са пренасочили фокуса си в научноизследователската и развойна дейност към по-високопроизводителни стъклени влакна като S-2. През десетилетията интересът към композитите от базалтови влакна се е колебаел, но през последните години той постоянно се е увеличил.