Вести
Примена малтера ојачаног базалтним влакнима у стамбеним зградама
За реновирање спољашње фасаде стамбеног комплекса коришћен је малтер ојачан базалтним влакнима. Овај пројекат се налази у региону са значајним климатским флуктуацијама, са великим температурним променама и јаким варијацијама влажности.
Преглед малтера за гипс ојачаног базалтним влакнима
Базалтна влакна се првенствено састоје од силицијум оксида, алуминијум оксида и гвожђе оксида, са високим нивоима силицијум оксида и алуминијум оксида, што им даје значајне предности у отпорности на топлоту и хемијску корозију. У поређењу са стакленим влакнима, базалтна влакна не садрже штетне металне оксиде, што резултира бољом хемијском стабилношћу и одличном издржљивошћу у корозивним срединама попут јаких алкалија и јаких киселина.
Најуспешнији модификовани материјал: Модификована фенолна смола ојачана стакленим влакнима (FX-501)
Са брзим развојем у области инжењерске пластике ојачане стакленим влакнима, материјали на бази фенолних смолашироко се примењују у разним индустријама. То је због њиховог јединственог квалитета, високе механичке чврстоће и одличних перформанси. Један од најзначајнијих репрезентативних материјала је материјал од фенолних стаклених влакана.
Утицај нестабилног састава базалтне сировине на стварну производњу и мере за побољшање
Слично као код угљеничних и стаклених влакана, производња континуираних базалтних влакана захтева стандардизацију сировина. Постоје значајне разлике у квалитету и ефектима примене производа од базалтних влакана из различитих региона. Чак и унутар истог региона, постоје варијације у базалту из различитих делова истог рудника.
Примена базалтних влакана једнобојне тканине у поправци пукотина у поду
Како зграде старе, структурне пукотине су постале чест и широко распрострањен проблем. Ове пукотине варирају по врсти и облику. Мање пукотине не само да утичу на естетику зграде и могу довести до цурења, већ озбиљније пукотине могу смањити носивост, крутост, стабилност, интегритет и издржљивост конструкције, што потенцијално може довести чак и до већих проблема са квалитетом, попут потпуног урушавања. За мање пукотине са ниским захтевима за носивост или малим ширинама, базалтна влакнаста тканина са једнобојним ткањем (BFRP) нуди економично и практично решење за армирање због своје супериорне исплативости.
Од сировине до примене: Базалтна влакна
Базалтна влакна се могу похвалити врхунским хемијским, физичким, механичким и отпорним својствима на високе температуре. Континуирана базалтна влакна могу се прерађивати у ровинг, предиво, геотекстиле, ткане тканине, сецкане нити, иглане филцеве, рукаве и још много тога, што се затим примењује у различитим областима.
Базалтна влакна: Прекретница за економију на малим надморским висинама
Базалтна влакна се могу похвалити једноставним производним процесом и једном сировином. Дробљена природна базалтна руда се топи и хомогенизује у пећи на високој температури (1400-1550℃), затим хлади, извлачи из млазнице од легуре платине и родијума и коначно намотава у влакна. Показују одлична механичка својства, отпорност на температуру и хемијску стабилност. Након влакана полиетилена ултра високе молекулске тежине, угљеничних влакана и арамидних влакана, базалтна влакна су још једно високо ефикасно влакно чији је развој приоритет у Кини. Због своје чисте природне сировине, без адитива и јефтине, и свог производног процеса који не ствара отпадне гасове, базалтна влакна су стекла репутацију „претварања камена у злато“. Последњих година се широко примењују у различитим областима, укључујући транспорт, грађевинарство, заштиту животне средине, хемијско инжењерство, војску и ваздухопловство.
Анализа могућности примене базалтних влакана
Базалтна влакна су неорганска силикатна влакна која се могу похвалити природном компатибилношћу са силикатним материјалима попут цемента и бетона. Ова инхерентна компатибилност им даје значајну техничку предност у областима као што су асфалтни прекривачи, армирање цементом и армирање бетона.
Две главне технологије континуиране припреме базалтних влакана
Тренутно постоје две главне технологије континуиране производње базалтних влакана развијене независно у Кини: метода пламена и потпуно електрична метода топљења.
Привлачност базалтних влакана
хттпс://ввв.басалтбест.цом/Концепт производње влакана од базалта није нов. Први патент за производњу базалтних влакана издат је 1923. године, а током 1950-их и 1960-их, опсежна истраживања су се фокусирала на његову војну примену. Чак су и водећи произвођачи стаклених влакана истраживали потенцијал базалта у то време, иако су 1970-их преусмерили свој фокус истраживања и развоја на стаклена влакна високих перформанси попут S-2. Током деценија, интересовање за композите од базалтних влакана је варирало, али је последњих година стално расло.