Aktualności

Zastosowanie zaprawy zbrojonej włóknem bazaltowym w budynkach mieszkalnych
Renowacja elewacji zewnętrznej kompleksu mieszkaniowego polegała na zastosowaniu zaprawy zbrojonej włóknami bazaltowymi. Projekt ten jest realizowany w regionie o znacznych wahaniach klimatycznych, charakteryzującym się dużymi wahaniami temperatury i wilgotności.

Przegląd zaprawy tynkarskiej wzmocnionej włóknem bazaltowym
Włókno bazaltowe składa się głównie z tlenku krzemu, tlenku glinu i tlenku żelaza, z wysoką zawartością tlenku krzemu i tlenku glinu, co zapewnia mu znaczną odporność na ciepło i korozję chemiczną. W porównaniu z włóknem szklanym, włókno bazaltowe nie zawiera szkodliwych tlenków metali, co przekłada się na lepszą stabilność chemiczną i doskonałą trwałość w środowiskach korozyjnych, takich jak silne zasady i kwasy.

Najbardziej udany modyfikowany materiał: modyfikowana żywica fenolowa wzmocniona włóknem szklanym (FX-501)
Dzięki szybkiemu rozwojowi w dziedzinie tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym, materiały na bazie żywicy fenolowejZnalazły szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Wynika to z ich wyjątkowej jakości, wysokiej wytrzymałości mechanicznej i doskonałych właściwości użytkowych. Jednym z najbardziej znaczących reprezentatywnych materiałów jest materiał z żywicy fenolowo-szklanej.

Wpływ niestabilnego składu surowca bazaltowego na rzeczywistą produkcję i środki poprawy
Podobnie jak w przypadku włókna węglowego i szklanego, produkcja ciągłego włókna bazaltowego wymaga standaryzacji surowców. Istnieją znaczne różnice w jakości i efektach użytkowych produktów z włókna bazaltowego w różnych regionach. Nawet w obrębie tego samego regionu występują różnice w bazalcie pochodzącym z różnych części tej samej kopalni.

Zastosowanie tkaniny o splocie płóciennym z włókien bazaltowych do naprawy pęknięć w podłodze
Wraz ze starzeniem się budynków, pęknięcia konstrukcyjne stają się powszechnym i szeroko rozpowszechnionym problemem. Pęknięcia te różnią się rodzajem i formą. Drobne pęknięcia nie tylko wpływają na estetykę budynku i mogą prowadzić do przecieków, ale poważniejsze pęknięcia mogą zmniejszyć nośność, sztywność, stabilność, integralność i trwałość konstrukcji, potencjalnie prowadząc nawet do poważnych awarii, takich jak całkowite zawalenie. W przypadku drobnych pęknięć o niskich wymaganiach nośnych lub małej szerokości, tkanina z włókien bazaltowych o splocie płóciennym (BFRP) oferuje ekonomiczne i praktyczne rozwiązanie w zakresie wzmocnienia ze względu na swoją wyższą opłacalność.

Od surowca do zastosowania: włókno bazaltowe
Włókno bazaltowe charakteryzuje się doskonałą odpornością chemiczną, fizyczną, mechaniczną i wysokotemperaturową. Ciągłe włókno bazaltowe może być przetwarzane na włóczki, przędze, geowłókniny, tkaniny tkane, włókna cięte, filce igłowane, rękawy i inne materiały, które następnie znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach.

Włókno bazaltowe: przełom w gospodarce niskogórskiej
Włókno bazaltowe charakteryzuje się prostym procesem produkcji i jednym surowcem. Rozdrobniona, naturalna ruda bazaltowa jest topiona i homogenizowana w piecu wysokotemperaturowym (1400-1550°C), a następnie schładzana, wyciągana z dyszy przędzalniczej ze stopu platyny i rodu, a następnie nawijana na włókno. Charakteryzuje się ono doskonałymi właściwościami mechanicznymi, odpornością na temperaturę i stabilnością chemiczną. Po włóknach polietylenowych o ultrawysokiej masie cząsteczkowej, włóknach węglowych i włóknach aramidowych, włókno bazaltowe jest kolejnym wysokowydajnym włóknem, którego rozwój Chiny traktują priorytetowo. Dzięki czystemu, naturalnemu, wolnemu od dodatków i taniemu surowcowi oraz procesowi produkcji, który nie generuje gazów odlotowych, włókno bazaltowe zyskało reputację „przekształcania kamienia w złoto”. W ostatnich latach znalazło szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak transport, budownictwo, ochrona środowiska, inżynieria chemiczna, wojsko i lotnictwo.

Analiza perspektyw zastosowania włókna bazaltowego
Włókno bazaltowe to nieorganiczne włókno krzemianowe, które charakteryzuje się naturalną kompatybilnością z materiałami krzemianowymi, takimi jak cement i beton. Ta naturalna kompatybilność zapewnia mu znaczną przewagę techniczną w takich obszarach jak nakładki asfaltowe, zbrojenie cementu i zbrojenie betonu.

Dwie główne technologie ciągłego przygotowywania włókien bazaltowych
Obecnie w Chinach niezależnie od siebie opracowano dwie główne technologie produkcji ciągłego włókna bazaltowego: metoda płomieniowa I metoda topienia całkowicie elektryczna.

Urok włókna bazaltowego
https://www.basaltbest.com/Koncepcja produkcji włókien z bazaltu nie jest nowa. Pierwszy patent na produkcję włókien bazaltowych został wydany w 1923 roku, a w latach 50. i 60. XX wieku szeroko zakrojone badania koncentrowały się na ich zastosowaniach wojskowych. Nawet czołowi producenci włókien szklanych badali wówczas potencjał bazaltu, choć w latach 70. przenieśli swoją działalność badawczo-rozwojową na włókna szklane o wyższej wydajności, takie jak S-2. Na przestrzeni dekad zainteresowanie kompozytami z włókien bazaltowych wahało się, ale w ostatnich latach systematycznie rośnie.










