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À l'instar des fibres de carbone et de verre, la production de fibres de basalte continues exige une standardisation des matières premières. La qualité et les propriétés des produits en fibres de basalte varient considérablement selon leur provenance. Même au sein d'une même région, le basalte provenant de différentes zones d'une même mine présente des variations.

Avec le vieillissement des bâtiments, les fissures structurelles sont devenues un problème courant et répandu. Ces fissures varient en type et en forme. Les fissures mineures affectent non seulement l'esthétique d'un bâtiment et peuvent entraîner des fuites, mais les fissures plus importantes peuvent réduire la capacité portante, la rigidité, la stabilité, l'intégrité et la durabilité de la structure, voire provoquer des incidents majeurs comme un effondrement total. Pour les fissures mineures présentant de faibles exigences en matière de capacité portante ou de faible largeur, le tissu à armure toile en fibres de basalte (BFRP) offre une solution de renforcement économique et pratique grâce à son excellent rapport qualité-prix.

La fibre de basalte possède des propriétés exceptionnelles de résistance chimique, physique, mécanique et aux hautes températures. La fibre de basalte continue peut être transformée en mèches, fils, géotextiles, tissus, fibres coupées, feutres aiguilletés, gaines, etc., pour ensuite être utilisée dans de nombreux domaines.

La fibre de basalte se distingue par un procédé de fabrication simple et l'utilisation d'une matière première unique. Le minerai de basalte naturel concassé est fondu et homogénéisé dans un four à haute température (1400-1550 °C), puis refroidi, étiré à partir d'une filière en alliage platine-rhodium et enfin enroulé en fibre. Elle présente d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la température et une stabilité chimique remarquables. Après la fibre de polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire, la fibre de carbone et la fibre d'aramide, la fibre de basalte figure parmi les fibres haute performance que la Chine privilégie pour son développement. Grâce à sa matière première naturelle, pure, sans additifs et peu coûteuse, et à son procédé de production qui ne génère aucun déchet gazeux, la fibre de basalte s'est forgée la réputation de « transformer la pierre en or ». Ces dernières années, elle a trouvé de nombreuses applications dans divers secteurs, tels que les transports, la construction, la protection de l'environnement, le génie chimique, la défense et l'aérospatiale.

La fibre de basalte est une fibre de silicate inorganique qui présente une compatibilité naturelle avec les matériaux silicatés comme le ciment et le béton. Cette compatibilité intrinsèque lui confère un avantage technique significatif dans des domaines tels que les revêtements d'asphalte, le renforcement du ciment et le renforcement du béton.

Actuellement, deux principales technologies de fabrication de fibres de basalte continues ont été développées indépendamment en Chine : méthode de la flamme et méthode de fusion entièrement électrique.

https://www.basaltbest.com/L'idée de produire des fibres à partir de basalte n'est pas nouvelle. Le premier brevet pour la fabrication de fibres de basalte a été déposé en 1923, et dans les années 1950 et 1960, d'importantes recherches ont porté sur ses applications militaires. Même les principaux producteurs de fibres de verre ont exploré le potentiel du basalte à cette époque, avant de réorienter leurs efforts de recherche et développement dans les années 1970 vers des fibres de verre plus performantes comme la S-2. Au fil des décennies, l'intérêt pour les composites à base de fibres de basalte a connu des fluctuations, mais ces dernières années, il a progressé de manière constante.