Noticias

Al igual que la fibra de carbono y la fibra de vidrio, la producción de fibra continua de basalto requiere la estandarización de la materia prima. Existen diferencias significativas en la calidad y las aplicaciones de los productos de fibra de basalto procedentes de distintas regiones. Incluso dentro de una misma región, se observan variaciones en el basalto de diferentes partes de una misma mina.

Con el paso del tiempo, las grietas estructurales se han convertido en un problema común y generalizado en los edificios. Estas grietas varían en tipo y forma. Las grietas menores no solo afectan la estética del edificio y pueden provocar filtraciones, sino que las más graves pueden reducir la capacidad de carga, la rigidez, la estabilidad, la integridad y la durabilidad de la estructura, pudiendo incluso causar graves problemas estructurales como el colapso total. Para grietas menores con bajos requisitos de carga o de ancho reducido, el tejido de fibra de basalto reforzado con fibras (BFRP) ofrece una solución económica y práctica para el refuerzo gracias a su excelente relación costo-beneficio.

La fibra de basalto posee propiedades superiores de resistencia química, física, mecánica y a altas temperaturas. La fibra continua de basalto se puede procesar para obtener mechas, hilos, geotextiles, tejidos, hebras cortadas, fieltros de aguja, fundas y otros productos, que luego se aplican en diversos campos.

La fibra de basalto se caracteriza por un proceso de fabricación sencillo y una única materia prima. El mineral de basalto natural triturado se funde y homogeneiza en un horno de alta temperatura (1400-1550 °C), se enfría, se extrae de una hilera de aleación de platino-rodio y, finalmente, se enrolla para formar la fibra. Presenta excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura y estabilidad química. Tras la fibra de polietileno de ultra alto peso molecular, la fibra de carbono y la fibra de aramida, la fibra de basalto es otra fibra de alto rendimiento que China prioriza para su desarrollo. Gracias a su materia prima pura, natural, sin aditivos y de bajo coste, y a su proceso de producción que no genera gases residuales, la fibra de basalto se ha ganado la reputación de "convertir la piedra en oro". En los últimos años, se ha aplicado ampliamente en diversos campos, como el transporte, la construcción, la protección del medio ambiente, la ingeniería química, el sector militar y el aeroespacial.

La fibra de basalto es una fibra de silicato inorgánico que se caracteriza por su compatibilidad natural con materiales silicatados como el cemento y el hormigón. Esta compatibilidad inherente le confiere una importante ventaja técnica en aplicaciones como recubrimientos asfálticos, refuerzo de cemento y refuerzo de hormigón.

Actualmente, en China se han desarrollado de forma independiente dos tecnologías principales para la fabricación continua de fibra de basalto: método de llama y método de fusión totalmente eléctrico.

https://www.basaltbest.com/El concepto de producir fibras a partir de basalto no es nuevo. La primera patente para la fabricación de fibra de basalto se concedió en 1923, y durante las décadas de 1950 y 1960, se llevaron a cabo extensas investigaciones centradas en sus aplicaciones militares. Incluso los principales productores de fibra de vidrio exploraron el potencial del basalto en aquel entonces, aunque en la década de 1970 reorientaron su investigación y desarrollo hacia fibras de vidrio de mayor rendimiento, como la S-2. A lo largo de las décadas, el interés por los compuestos de fibra de basalto ha fluctuado, pero en los últimos años ha experimentado un crecimiento constante.