Uudised

Meresillad, süvaveeterminalid, avamere tuulepargid... Kuigi need ookeani ehitatud "kolossaalsed hiiglased" on suurepärased vaadata, peavad nad vastu laineerosiooni, soola- ja leelismetallide korrosiooni ning vahelduvate märg-kuiv tsüklite igapäevasele "jõhkrale piinamisele". Sellises keskkonnas on kõvastunud betoonkonstruktsioonide terviklikkuse tagamine – purunemise, pragunemise või enneaegse purunemiseta – olnud ülemaailmsele inseneriringkonnale pikka aega keeruline väljakutse.

Pikka aega on betooni sageli lisatud teraskiude, et suurendada selle tugevust ja vältida pragunemist. Teraskiud osutuvad aga sageli ebasobivaks soolalahuse ja merevee karmide tingimuste jaoks; kui kloriidioonid imbuvad betooni pragudesse, siis teraskiud roostetavad ja paisuvad mahult, põhjustades paradoksaalsel kombel betooni pragunemist seestpoolt väljapoole ja kiirendades konstruktsiooni kokkuvarisemist.
Hiljuti pakkus uus materjaliuuring, mis keskendus meretehnika suurele vastupidavusele, väga paljulubava lahenduse: looduslikust vulkaanilisest kivimist kiudude tõmbamise teel saadud basaltkiude saab kasutada merebetooni katmiseks "soomuskihiga", mis on praktiliselt rooste suhtes immuunne. See saavutatakse mitmeskaalalise gradatsioonimudeli abil, mis sisaldab "suurte kiudude struktuuriliseks liimimiseks" ja "väikeste kiudude pooride tihendamiseks" kombinatsiooni.

Betoonarmatuuri materjalide valdkonnas on murranguline tehnoloogia käivitamas suurt tööstusharu ümberkujundamist. Juhtiv materjalide innovatsiooniettevõte teatas hiljuti, et tema tunnustoode – hingetaoline basaltkiud läbimõõduga 0,7 millimeetrit ja pikkusega 12/35/50 millimeetrit – on jõudnud tööstuslikku tootmisse. Seda kasutatakse peamiselt kõrgjõudlusega betoonkonstruktsioonides, lahendades tõhusalt pikaajalise vastupidavusprobleemi.

Basaltkiud, looduslikust basaltmaagist saadud „roheline kõrgjõudlusega kiud”, uhkeldab selliste loomupäraste eelistega nagu kõrge temperatuurikindlus, keemiline korrosioonikindlus, suurepärased mehaanilised omadused ja keskkonna biolagunevus, mis on viinud mitmesuguste kõrge väärtusega toodete väljatöötamiseni tekstiilitööstuses. Nende hulgas on keerutamata lõng ja lausriie kaks enimkasutatavat ja põhiväärtusega esindajat. Tuginedes erinevatele tekstiiliprotsessidele ja struktuurilistele omadustele, saavutavad nad vastavalt diferentseeritud mõjuvõimu sellistes valdkondades nagu tipptasemel komposiitmaterjalide tugevdamine, tööstuskaitse ja keskkonna filtreerimine.

Kvaliteetne basaltkiudkangas, mis on spetsiaalselt loodud kõrgjõudlusega epoksüvaigust laminaatplaatide tootmiseks. See kasutab pidevaid basaltkiude spetsiaalsete kudumis- ja pinnatöötlusprotsesside abil, et saavutada parim märguvus ja nakkuvus epoksüvaigusüsteemiga – lõpptootel komposiitmaterjalil on suurepärased mehaanilised omadused, kuumakindlus ja korrosioonikindlus.

Basaltkiust lausriie on lehtmaterjal, mis on valmistatud tükeldatud basaltkiudude või pidevate niitide juhusliku või orienteeritud asetamise teel võrku ja seejärel selle tugevdamise teel lausmaterjali protsesside abil, nagu nõeltorge, hüdropõimimine ja sulatuspuhumine (mis nõuab väikese koguse kuumsulavate kiudude lisamist). Selle põhiväärtus seisneb "struktuurilises juhitavuses" ja "funktsionaalses mitmekülgsuses". Kiu pikkuse, võrgu paigaldamise meetodi ja tugevdamisprotsessi reguleerimisega saab selle füüsikalisi ja keemilisi omadusi kohandada vastavalt erinevatele stsenaariumidele.

Näituse asukoht aadressil Euraasia komposiitmaterjalide näitus Türgis Istanbulis on messi asukoht muutunud: halli 6 boksi B540 asemel asub nüüd halli 5 boksis B540.

HIINA BEIHAI KLAASKIUD teatab rõõmuga oma osalemisest 7. rahvusvahelisel komposiitmaterjalide tööstuse näitusel (Euraasia komposiitmaterjalide näitus) Istanbuli näitustekeskuses Türgis 26.–28. novembril 2025. Kutsume kõiki osalejaid külastama meie boksi ja uurima meie täiustatud fenoolklaaskiudkomposiitmaterjalide tohutut potentsiaali.

Basaltkiud, mille tooraineks on looduslik basalt, vormitakse pärast kõrgel temperatuuril sulatamist, venitamist ja kuumtöötlust pidevaks, peeneks anorgaaniliseks niidikimpuks. Basaltkiul on kõrge temperatuurikindlus, antioksüdatsioonikindlus, kiirguskindlus, soojus- ja heliisolatsioon ning suurepärane filtreerimisvõime. Kuna selle tootmisprotsess on puhas ja saastevaba, tuntakse seda kui "21. sajandi rohelist tööstusmaterjali". Seejärel töödeldakse seda edasi komposiitvardaks armatuurvarda kujul.

Ebaühtlane kiudude jaotumine segamisprotsessi ajal võib põhjustada mördi lokaalset tugevnemist, mis mõjutab selle pragunemiskindlust. Kiudude hajumise parandamiseks tõhusad segamisseadmed tuleks kasutada ja Segamisaega ja -kiirust tuleks vastavalt reguleerida et tagada kiudude ühtlane jaotumine kogu mördis. Õige segamisaeg aitab tagada kiudude täieliku integreerumise tsemendipõhise materjaliga; nii liiga pikk kui ka lühike segamisaeg mõjutab kiudude hajumist ja mördi üldist jõudlust. Üldiselt on soovitatav kontrollige segamisaega 3-5 minutini, vältides üleliigset segamist, mis võib põhjustada kiudude purunemist ja negatiivselt mõjutada tugevdavat efekti.