Tessuto non ritorto in fibra di basalto: uno "scheletro di rinforzo" e un "supporto funzionale" per materiali compositi

Tessuto non ritorto in fibra di basaltoè un tessuto sottile intrecciato da filamenti continui filamenti di fibra di basalto (non ritorto o debolmente ritorto) utilizzando semplici strutture di tessitura come tela e saia. Il suo valore principale risiede nella massimizzazione della conservazione delle proprietà meccaniche e della funzionalità di fibre di basalto Grazie a una progettazione strutturale caratterizzata da "bassa torsione + elevata continuità", si configura come un substrato di rinforzo ideale nel campo dei tessuti compositi.

1. Caratteristiche principali: Doppio vantaggio in termini di mantenimento delle prestazioni e adattamento del processo

Elevato tasso di ritenzione meccanica: il design "non attorcigliato" evita lo stress interno e la perdita di resistenza causati dalla torsione, consentendo alla resistenza alla trazione e al modulo elastico del tessuto di avvicinarsi al livello dell'originale fibra di basalto(la resistenza alla trazione può raggiungere oltre 3000 MPa, il modulo elastico è approssimativamente 90~110 GPa), superando di gran lunga quello di Fibra di vetro tessuto non ritorto delle stesse specifiche.

Eccellente bagnabilità: la struttura porosa, uniforme e porosa del tessuto offre un'ampia superficie di contatto con le resine (resina epossidica, resina poliestere insatura, ecc.), consentendo una rapida impregnazione della resina, riducendo i difetti dovuti a bolle d'aria interne nel tessuto composito e garantendo la stabilità meccanica del prodotto finito.

Elevata stabilità dimensionale: Fibra di basalto ha un basso coefficiente di espansione lineare (circa 6×10⁻⁶/℃) e il tessuto non attorcigliatoè meno soggetto a restringimento o deformazione dovuti a variazioni di temperatura o sollecitazioni durante lo stampaggio e l'uso, il che lo rende adatto alla produzione di tessuti compositi di alta precisione.

Eccezionale resistenza ambientale: eredita la resistenza alle alte e basse temperature (temperatura di esercizio a lungo termine -260℃~650℃), agli acidi e agli alcali Resistenza alla corrosione Grazie alla sua stabilità superiore a soluzioni come l'acido cloridrico e l'idrossido di sodio rispetto alla fibra di vetro e alla resistenza all'invecchiamento (nessun rischio di degradazione UV), è adatto a condizioni di lavoro estreme.

2. Valore applicativo fondamentale: dal rinforzo strutturale al composito funzionale

(1) Substrato rinforzato in tessuto composito: un "doppio nucleo" di Leggero e ad alta resistenza

Tessuto non attorcigliatoLa fibra di basalto è lo "scheletro" centrale dei polimeri rinforzati con fibre di basalto (BFRP), che sta sostituendo ampiamente i tessuti in fibra di vetro e in fibra di carbonio, trovando applicazione in contesti in cui costi e prestazioni sono in equilibrio. Nel settore dei trasporti, viene utilizzata in componenti automobilistici leggeri (come pannelli delle portiere e protezioni del telaio), substrati interni per treni ad alta velocità e strati di rinforzo per ponti di navi, consentendo una riduzione di peso del 30%~50% e garantendo al contempo resistenza agli urti strutturali e alla corrosione da acqua di mare; nel settore delle costruzioni e delle infrastrutture, come tessuto di rinforzo per il rinforzo di ponti, il rivestimento di gallerie e componenti in calcestruzzo, evita problemi di corrosione e prolunga la durata strutturale (la vita utile può raggiungere oltre 50 anni) rispetto alle tradizionali barre d'acciaio, ed è utilizzata anche in tubi e serbatoi in fibra di vetro per migliorare la resistenza alla corrosione da acidi e alcali; nel settore dei tessuti ausiliari aerospaziali, sostituisce alcuni tessuti di rinforzo in fibra di carbonio in componenti non portanti o a carico secondario, come staffe per satelliti e fusoliere per droni, con i vantaggi di "basso costo + alte prestazioni", riducendo i costi di produzione.

(2) Supporto per protezione e isolamento ad alta temperatura: "Adattamento preciso" agli scenari funzionali

Grazie alla sua resistenza alle alte temperature e alle sue proprietà isolanti, tessuto non attorcigliatoEstende le sue funzioni alla protezione industriale e all'elettronica. Per quanto riguarda i prodotti di protezione ad alta temperatura, dopo un trattamento di rivestimento (come il rivestimento in gomma siliconica), viene utilizzato per realizzare coperte antincendio, teli protettivi per la saldatura e tende termoisolanti per l'industria metallurgica, in grado di resistere a impatti istantanei ad alta temperatura superiori a 800 °C senza rischio di fusione e gocciolamento, risultando superiore ai tradizionali prodotti di protezione in fibra di vetro. Per quanto riguarda i tessuti isolanti per componenti elettronici, come cuscinetto isolante o nastro di avvolgimento per motori e trasformatori, presenta una bassa tangente di perdita dielettrica (20 kV/mm) ed è resistente all'invecchiamento da calore umido, soddisfacendo i requisiti di funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature elettriche ad alta tensione.