Tissu non torsadé en fibres de basalte : un « squelette de renforcement » et un « support fonctionnel » pour les matériaux composites

tissu non torsadé en fibres de basalteest un tissu mince tissé à partir de fils continus filaments de fibres de basalte (non torsadés ou faiblement torsadés) utilisant des structures de tissage simples telles que la toile et le sergé. Son principal intérêt réside dans la préservation maximale des propriétés mécaniques et de la fonctionnalité de fibres de basalte grâce à une conception structurelle de « faible torsion + haute continuité », ce qui en fait un substrat de renforcement idéal dans le domaine des textiles composites.

1. Caractéristiques principales : Double avantage du maintien des performances et de l’adaptation des processus

Taux de rétention mécanique élevé : La conception « non torsadée » évite les contraintes internes et la perte de résistance dues à la torsion, permettant ainsi à la résistance à la traction et au module d’élasticité du tissu de se rapprocher de leurs valeurs d’origine. fibre de basalte(la résistance à la traction peut atteindre plus de 3000 MPa, le module d'élasticité approximativement de 90 à 110 GPa), dépassant largement celui de Fibre de verre tissu non torsadé de mêmes spécifications.

Excellente mouillabilité : La structure poreuse lâche et uniforme du tissu offre une grande surface de contact avec les résines (résine époxy, résine polyester insaturée, etc.), permettant une imprégnation rapide de la résine, réduisant les défauts de bulles d'air internes dans le tissu composite et assurant la stabilité mécanique du produit fini.

Forte stabilité dimensionnelle : Fibre de basalte possède un faible coefficient de dilatation linéaire (environ 6×10⁻⁶/℃), et le tissu détorduIl est moins sujet au rétrécissement ou à la déformation dus aux variations de température ou aux contraintes lors du moulage et de l'utilisation, ce qui le rend adapté à la fabrication de vêtements composites de haute précision.

Résistance environnementale exceptionnelle : Héritage d’une résistance aux hautes et basses températures (température de fonctionnement à long terme de -260 °C à 650 °C), aux acides et aux alcalis résistance à la corrosion (stabilité supérieure aux solutions telles que l'acide chlorhydrique et l'hydroxyde de sodium par rapport à la fibre de verre), et résistance au vieillissement (aucun risque de dégradation par les UV), il convient aux conditions de travail extrêmes.

2. Valeur ajoutée de l'application principale : du renforcement structurel aux composites fonctionnels

(1) Substrat composite renforcé par un tissu : un « double noyau » de Léger et haute résistance

Tissu détorduLe tissu de basalte constitue la structure de base des polymères renforcés de fibres de basalte (PRFB), remplaçant largement les tissus de fibres de verre et de carbone. Il est utilisé dans des applications où le rapport coût/performance est optimal. Dans le secteur des transports, il sert à la fabrication de composants automobiles légers (panneaux de porte, protections de châssis, etc.), de substrats intérieurs pour trains à grande vitesse et de couches de renforcement pour ponts de navires, permettant une réduction de poids de 30 à 50 % tout en garantissant la résistance aux chocs et à la corrosion marine. Dans le secteur de la construction et des infrastructures, il est utilisé comme tissu de renforcement pour les ponts, les revêtements de tunnels et les éléments en béton. Il prévient la corrosion et prolonge la durée de vie des structures (jusqu'à plus de 50 ans) par rapport aux barres d'acier traditionnelles. Il est également utilisé dans les tuyaux et réservoirs de stockage en fibre de verre pour améliorer leur résistance à la corrosion en milieu acide et alcalin. Dans le secteur aérospatial, il remplace certains tissus de renforcement en fibre de carbone dans les composants non porteurs ou porteurs secondaires, tels que les supports de satellites et les fuselages de drones, grâce à son excellent rapport coût/performance, réduisant ainsi les coûts de fabrication.

(2) Support de protection et d'isolation haute température : « Adaptation précise » aux scénarios fonctionnels

S'appuyant sur sa résistance aux hautes températures et ses propriétés isolantes, tissu détorduCe matériau étend ses fonctions à la protection industrielle et à l'électronique. En matière de protection haute température, après traitement de revêtement (par exemple, un revêtement en caoutchouc silicone), il est transformé en couvertures anti-feu, en toiles de protection pour le soudage et en rideaux d'isolation thermique pour l'industrie métallurgique. Ces produits résistent à des chocs thermiques instantanés supérieurs à 800 °C sans risque de fusion ni d'écoulement, surpassant ainsi les produits de protection traditionnels en fibre de verre. Pour l'isolation électronique, utilisé comme coussinet isolant ou ruban isolant pour moteurs et transformateurs, il présente une faible tangente de perte diélectrique ( 20 kV/mm) et une résistance au vieillissement thermique et humide, répondant ainsi aux exigences de fonctionnement stable et durable des équipements électriques haute tension.