Nieskręcona tkanina z włókien bazaltowych: „Wzmacniający szkielet” i „nośnik funkcjonalny” dla materiałów kompozytowych

Włókno bazaltowe nieskręconejest to cienka tkanina tkana z włókien ciągłych włókna bazaltowe (nieskręcone lub słabo skręcone) z wykorzystaniem prostych struktur splotu, takich jak splot płócienny i skośny. Jego podstawowa wartość polega na maksymalizacji zachowania właściwości mechanicznych i funkcjonalności włókna bazaltowe dzięki konstrukcji charakteryzującej się „niskim skrętem i wysoką ciągłością”, co czyni ją idealnym podłożem wzmacniającym w dziedzinie materiałów kompozytowych.

1. Główne cechy: Podwójne korzyści z utrzymania wydajności i adaptacji procesów

Wysoka retencja mechaniczna: Konstrukcja „nieskręcona” zapobiega naprężeniom wewnętrznym i utracie wytrzymałości spowodowanej skręcaniem, co pozwala na osiągnięcie wytrzymałości na rozciąganie i modułu sprężystości tkaniny zbliżonej do poziomu oryginału włókno bazaltowe(wytrzymałość na rozciąganie może osiągnąć ponad 3000 MPa, moduł sprężystości około 90~110 GPa), znacznie przewyższając Włókno szklane nieskręcona tkanina o tych samych parametrach.

Doskonała zwilżalność: Luźna, jednolita struktura porów tkaniny zapewnia dużą powierzchnię kontaktu z żywicami (żywicą epoksydową, nienasyconą żywicą poliestrową itp.), co pozwala na szybką impregnację żywicą, redukuje wewnętrzne defekty w postaci pęcherzyków powietrza w materiale kompozytowym i gwarantuje stabilność mechaniczną gotowego produktu.

Wysoka stabilność wymiarowa: Włókno bazaltowe ma niski współczynnik rozszerzalności liniowej (około 6×10⁻⁶/℃) i rozkręconej tkaninyjest mniej podatny na kurczenie się lub odkształcanie z powodu zmian temperatury lub naprężeń podczas formowania i użytkowania, dzięki czemu nadaje się do precyzyjnej produkcji tkanin kompozytowych.

Wyjątkowa odporność na warunki środowiskowe: Dziedziczenie odporności na wysokie i niskie temperatury (długotrwała temperatura pracy -260℃~650℃), kwasy i zasady Odporność na korozję (wyższa stabilność w stosunku do roztworów takich jak kwas solny i wodorotlenek sodu w porównaniu do włókna szklanego) i odporność na starzenie (brak ryzyka degradacji pod wpływem promieniowania UV) sprawiają, że nadaje się do ekstremalnych warunków pracy.

2. Podstawowa wartość zastosowania: od zbrojenia konstrukcyjnego do kompozytu funkcjonalnego

(1) Podłoże kompozytowe wzmocnione tkaniną: „podwójny rdzeń” Lekki i wysoka wytrzymałość

Nieskręcona tkaninaJest rdzeniem „szkieletu” polimeru wzmocnionego włóknem bazaltowym (BFRP), powszechnie zastępującym tkaninę z włókna szklanego i tkaninę z włókna węglowego, i stosowanym w rozwiązaniach, w których koszty i wydajność są zrównoważone. W sektorze transportu jest stosowany w lekkich elementach samochodowych (takich jak panele drzwi i osłony podwozia), podłożach wewnętrznych pociągów dużych prędkości oraz warstwach wzmacniających pokłady statków, osiągając redukcję masy o 30%–50%, zapewniając jednocześnie odporność konstrukcji na uderzenia i korozję morską; w sektorze budownictwa i infrastruktury, jako materiał wzmacniający do wzmocnienia mostów, okładzin tuneli i elementów betonowych, zapobiega problemom z korozją i wydłuża żywotność konstrukcji (okres użytkowania może sięgać ponad 50 lat) w porównaniu z tradycyjnymi prętami stalowymi; jest również stosowany w rurach z włókna szklanego i zbiornikach magazynowych w celu poprawy odporności na korozję w środowisku kwasowym i alkalicznym; w sektorze pomocniczych materiałów lotniczych zastępuje niektóre materiały wzmacniające z włókna węglowego w elementach nienośnych lub drugorzędnych, takich jak wsporniki satelitów i kadłuby dronów, oferując zalety „niskiego kosztu + wysokiej wydajności”, co obniża koszty produkcji.

(2) Nośnik ochrony i izolacji wysokotemperaturowej: „precyzyjne dopasowanie” do scenariuszy funkcjonalnych

Dzięki swojej odporności na wysokie temperatury i właściwościom izolacyjnym, rozkręconej tkaninyRozszerza swoje funkcje w ochronie przemysłowej i elektronice. W przypadku produktów do ochrony wysokotemperaturowej, po obróbce powłokowej (takiej jak powłoka z gumy silikonowej), jest on wytwarzany w postaci koców gaśniczych, ochronnych tkanin spawalniczych oraz kurtyn termoizolacyjnych dla przemysłu metalurgicznego. Mogą one wytrzymać natychmiastowe uderzenia wysokiej temperatury powyżej 800°C bez ryzyka stopienia i kapania, co przewyższa tradycyjne produkty ochronne z włókna szklanego. W przypadku odzieży izolacyjnej do elektroniki, jako podkładka izolacyjna lub taśma do owijania silników i transformatorów, charakteryzuje się niskim tangensem strat dielektrycznych (20 kV/mm) i jest odporny na starzenie cieplne w warunkach wilgoci, co spełnia wymagania dotyczące długotrwałej, stabilnej pracy urządzeń elektrycznych wysokiego napięcia.