Нескрученная ткань из базальтового волокна: «армирующий каркас» и «функциональный носитель» для композитных материалов.

Ткань из нескрученных базальтовых волоконпредставляет собой тонкую ткань, сотканную из непрерывного волокна. базальтовые волокна (нескрученные или слабо скрученные) с использованием простых структур переплетения, таких как простое и саржевое. Его основная ценность заключается в максимальном сохранении механических свойств и функциональности. базальтовые волокна Благодаря структурной конструкции, сочетающей "низкое скручивание и высокую непрерывность", он является идеальным армирующим материалом в области композитных тканей.

1. Основные характеристики: Двойные преимущества сохранения производительности и адаптации процессов.

Высокая степень сохранения механических свойств: «Нескрученная» конструкция предотвращает внутренние напряжения и потерю прочности, вызванные скручиванием, что позволяет прочности на разрыв и модулю упругости ткани приблизиться к уровню исходной. базальтовое волокно(предел прочности на растяжение может достигать более 3000 МПа, модуль упругости приблизительно 90–110 ГПа), что значительно превосходит показатели других материалов. Стекловолокно нескрученная ткань тех же характеристик.

Превосходная смачиваемость: рыхлая, однородная пористая структура ткани обеспечивает большую площадь контакта со смолами (эпоксидной смолой, ненасыщенной полиэфирной смолой и т. д.), что позволяет быстро пропитывать материал смолой, уменьшая количество внутренних воздушных пузырьков в композитном материале и обеспечивая механическую стабильность готового изделия.

Высокая стабильность размеров: Базальтовое волокно имеет низкий коэффициент линейного расширения (приблизительно 6×10⁻⁶/℃), и нескрученная тканьменее подвержен усадке или деформации ткани из-за перепадов температуры или напряжений во время формования и использования, что делает его пригодным для высокоточного производства композитной одежды.

Выдающаяся устойчивость к воздействию окружающей среды: обладает устойчивостью к высоким и низким температурам (длительная рабочая температура от -260℃ до 650℃), а также к кислотам и щелочам. Коррозионная стойкость Благодаря превосходной устойчивости к таким растворам, как соляная кислота и гидроксид натрия, по сравнению со стекловолокном, а также устойчивости к старению (отсутствие риска УФ-деградации), он подходит для экстремальных условий эксплуатации.

2. Основные преимущества применения: от структурного усиления до функциональных композитов.

(1) Композитная ткань. Усиленная подложка: «Двойное ядро» Легкий и высокой прочности

Нескрученная тканьБазальтовый волокнистый армированный полимер (БВФП) является основным «скелетом» таких материалов, широко заменяя стекловолоконную и углеродную ткань и применяясь в ситуациях, когда необходимо сбалансировать стоимость и характеристики. В транспортном секторе он используется в легких автомобильных компонентах (таких как дверные панели и защитные кожухи шасси), внутренних подложках высокоскоростных поездов и армирующих слоях палуб судов, обеспечивая снижение веса на 30–50% при сохранении ударопрочности конструкции и коррозионной стойкости к морской воде; в строительстве и инфраструктуре в качестве армирующего материала для усиления мостов, облицовки тоннелей и бетонных элементов он предотвращает проблемы коррозии и продлевает срок службы конструкции (срок службы может достигать более 50 лет) по сравнению с традиционными стальными стержнями, а также используется в стекловолоконных трубах и резервуарах для повышения стойкости к коррозии в кислотных и щелочных средах. В секторе вспомогательных материалов для аэрокосмической отрасли он заменяет некоторые материалы, армированные углеродным волокном, в ненесущих или вторично несущих нагрузку компонентах, таких как кронштейны спутников и фюзеляжи дронов, благодаря преимуществам «низкой стоимости + высокой производительности», что снижает производственные затраты.

(2) Высокотемпературная защита и изоляционный носитель: «Точная адаптация» к функциональным сценариям

Благодаря своей высокой термостойкости и изоляционным свойствам, нескрученная тканьРасширяет свои функциональные возможности в промышленной защите и электронике. Что касается высокотемпературной защиты, после нанесения покрытия (например, силиконовой резины) из него изготавливают противопожарные одеяла, сварочные защитные полотна и теплоизоляционные шторы для металлургической промышленности, которые выдерживают мгновенные высокотемпературные воздействия более 800 °C без риска плавления и каплеобразования, что превосходит традиционные защитные изделия из стекловолокна. В качестве изоляционных материалов для электроники, в качестве изоляционной прокладки или обмоточной ленты для двигателей и трансформаторов, он обладает низким тангенсом диэлектрических потерь (20 кВ/мм) и устойчивостью к старению под воздействием влаги и тепла, что отвечает требованиям долговременной стабильной работы высоковольтного электрооборудования.