Wie werden Basaltfasern in der Automobilindustrie eingesetzt?

Basaltfaser Es zeichnet sich nicht nur durch hohe Festigkeit, thermische Stabilität, Beständigkeit gegenüber Beschädigungen an den Gegenflächen sowie geringen Verschleiß und einen stabilen Reibungskoeffizienten aus, sondern ist auch preisgünstig. Anwendung Basaltfaser Die Verwendung von Reibungsverstärkungsmaterialien erhöht nicht nur die Lebensdauer und die Betriebstemperatur von Reibungsmaterialien im Automobilbereich, sondern geht auch auf verschiedene ungünstige Faktoren bei den derzeitigen Reibungsmaterialien ein und trägt dazu bei, das Phänomen des thermischen Fading bei herkömmlichen Autobremsen zu lösen und dadurch Verkehrsunfälle zu reduzieren.

Basaltfaser-verstärkte Karosserien

Das spanische Unternehmen GALFER hat erfolgreich die Motorradbremsbeläge der Serie 1052 entwickelt. Basaltfaser Basaltfasern dienen als Hauptverstärkungsfaser. Hochtemperaturbeständige Strukturen aus Basaltfasern werden als Reibungsverstärkungsmaterialien in Kfz-Bremsen, Kupplungen usw. eingesetzt und tragen so zur rasanten Entwicklung von Automobilen und zur Verbesserung der Fahrzeugsicherheit bei; ihre Entwicklung bietet vielversprechende Marktperspektiven.

Leistungsfähigkeit verschiedener Fasern und deren Verstärkung in Reibungsmaterialien auf Phenolharzbasis

Basaltfasern weisen eine mittlere Dichte auf und ihre Zugfestigkeit ist vergleichbar mit der von GlasfaserDarüber hinaus ist die Verschleißfestigkeit von basaltfaserverstärkten Reibmaterialien höher als die von Asbestfasern, Stahlfasern und Glasfasern. Leistungsprüfung vonBasalt gehackte Fasern Verstärkte Bremsbeläge zeigten ihre besonderen Eigenschaften, darunter einen stabilen Reibungskoeffizienten bei hohen Temperaturen, geringes thermisches Fading und geringe Bremsgeräusche, wodurch sie sich als primäres Verstärkungsmaterial für Reibungskomponenten eignen.

Basaltfaser Automobilfiltermaterialien können Feststoffpartikel aus Fahrzeugabgasen auch bei hohen Temperaturen effektiv filtern und abscheiden und so die Luftverschmutzung in Städten reduzieren. Diese Filtermaterialien behalten ihre Leistungsfähigkeit auch über längere Zeiträume bei hohen Temperaturen bei. In Russland und der Ukraine wiesen Filtertücher aus Endlosbasaltfasern bei 900 °C einen Massenverlust von lediglich 12 % auf. Der Einsatz von Basaltfaser-Automobilfiltermaterialien entspricht den Umweltanforderungen des neuen Jahrhunderts und deckt den Bedarf an leistungsstarken Fahrzeugen.

Im Vergleich zu Glasfaser, die häufig in Innenausbaumaterialien verwendet wird, weist Basaltfaser eine deutlich bessere Schallabsorption und Hitzebeständigkeit auf.

Anbringen von wärmeisolierenden und schallabsorbierenden Basaltfaser Materialien für Automobile verbessern die Schalldämmung und reduzieren die Geräusche, die von Fahrzeugkomponenten erzeugt werden. Japan hat Basaltfasern als bestes Material für die Entwicklung von Schalldämpfern ausgewählt, und der jährliche Bedarf an Schall- und Wärmedämmfasern für Automobile liegt bei über 100.000 Tonnen. Daher birgt Basaltfaser in diesem Bereich ein großes Marktpotenzial.