¿Cómo se utiliza la fibra de basalto en la industria automotriz?
Fibra de basalto No solo es de alta resistencia, térmicamente estable, resistente a daños en las superficies de contacto y presenta bajo desgaste y un coeficiente de fricción estable, sino que también tiene un precio razonable. fibra de basalto La incorporación de materiales de refuerzo de fricción no solo aumenta la vida útil y la temperatura de funcionamiento de los materiales de fricción para automóviles, sino que también aborda diversos factores desfavorables en los materiales de fricción actuales, lo que ayuda a resolver el fenómeno de pérdida de eficacia térmica en los frenos tradicionales de los automóviles y, por lo tanto, reduce los accidentes de tráfico.
Fibra de basalto-Carrocerías reforzadas
La empresa española GALFER ha desarrollado con éxito las pastillas de freno para motocicletas de la serie 1052 utilizando fibra de basalto como fibra de refuerzo principal. Las estructuras resistentes a altas temperaturas fabricadas con fibra de basalto se utilizan como materiales de refuerzo de fricción en frenos, embragues, etc., de automóviles, lo que contribuye al rápido desarrollo de los automóviles y a la mejora del rendimiento de la seguridad de los vehículos; su desarrollo tiene amplias perspectivas de mercado.
Rendimiento de diferentes fibras y su refuerzo en materiales de fricción a base de resina fenólica.
La fibra de basalto tiene una densidad moderada y su resistencia a la tracción es comparable a la de fibra de vidrioAdemás, la resistencia al desgaste de los materiales de fricción reforzados con fibra de basalto es mayor que la de la fibra de asbesto, la fibra de acero y la fibra de vidrio. Pruebas de rendimiento defibra picada de basalto Las pastillas de freno reforzadas demostraron sus características, entre las que se incluyen un coeficiente de fricción estable a altas temperaturas, una baja pérdida de eficacia por sobrecalentamiento y un bajo nivel de ruido al frenar, lo que las hace adecuadas como material de refuerzo principal para componentes de fricción.
Fibra de basalto Los materiales filtrantes para automóviles filtran y separan eficazmente las partículas sólidas de los gases de escape de los vehículos a altas temperaturas, reduciendo así la contaminación urbana. Además, mantienen un rendimiento estable durante periodos prolongados a altas temperaturas. En Rusia y Ucrania, los tejidos filtrantes fabricados con fibras continuas de basalto mostraron una pérdida de masa de tan solo el 12 % a 900 °C. La aplicación de materiales filtrantes de fibra de basalto para automóviles se ajusta a las exigencias medioambientales del nuevo siglo y satisface la demanda de vehículos de alto rendimiento.
En comparación con la fibra de vidrio, que se utiliza ampliamente en materiales de interior, la fibra de basalto presenta una absorción acústica y una resistencia al calor significativamente superiores.
Aplicación de materiales aislantes térmicos y fonoabsorbentes. fibra de basalto Los materiales utilizados en la fabricación de automóviles mejoran el aislamiento acústico y reducen el ruido generado por los componentes del vehículo. Japón ha seleccionado la fibra de basalto como el mejor material para el desarrollo de silenciadores automotrices, y la demanda anual de fibras aislantes acústicas y térmicas para automóviles supera las 100 000 toneladas. Por lo tanto, la fibra de basalto tiene un gran potencial de desarrollo de mercado en este sector.