Basaltikuitujen tunkeutumisaineiden pääainesosat

1. Kytkentäaine

Kytkentäaine on tärkeä käsittelyaine, jolla on hyvä kestävyys ja ikääntymisenkestävyys. Sitä käytetään pääasiassa polymeerikomposiittien apuaineena. Polymeerikomposiitit voidaan jakaa neljään pääluokkaan kemiallisen rakenteensa ja koostumuksensa mukaan: orgaaniset kompleksit, silaanit, titanaatit ja alumiinihappoyhdisteet. Uusien tehokkaiden kytkentäaineiden kehittäminen on yksi tutkimuksen eturintamasta. Lasikuitu tunkeutumisaineiden kenttä. Vieras kytkentäaine toimii orgaanisen ja epäorgaanisen rajapinnan kytkentäkäytön lisäksi myös kalvosidosklusterina, ja joillakin kytkentäaineilla on myös voiteleva antistaattinen vaikutus. Nykyinen kytkentäainetutkimus keskittyy uusien kytkentäaineiden kehittämiseen, jotka voivat optimoida materiaalien rajapintoja ja parantaa sidoslujuutta. Tutkijat tutkivat erilaisia ​​kemiallisia strategioita ja uusia materiaalimalleja rajapinnan yhteensopivuuden, affiniteetin ja sidoslujuuden parantamiseksi paremman rajapinnan sidoksen saavuttamiseksi. Tällä hetkellä yleisimmin käytettyjä ovat litaanikytkentäaineet ja titanaattikytkentäaineet. Litaanikytkentäaineella on kaksi tärkeää mekanismia: ensinnäkin se voi reagoida epäorgaanisen materiaalin hydroksyyliryhmän kanssa muodostaen kemiallisen sidoksen, yhdistäen siten tehokkaasti orgaanisen ja epäorgaanisen faasin yhteen ja parantaen rajapinnan tarttumista ja affiniteettia; toiseksi litaanikytkentäaine voi olla vuorovaikutuksessa orgaanisen materiaalin pitkän molekyyliketjun kanssa parantaakseen polymeerin ja epäorgaanisen täyteaineen välistä yhteensopivuutta ja sitoutumista sekä parantaakseen materiaalin suorituskykyä. Kun titanaattikytkentäaine reagoi vapaiden protonien (H+) kanssa epäorgaanisten aineiden rajapinnalla, muodostuu orgaaninen monomolekyylinen kerros. Tämä orgaaninen monomeerikerros voi muodostaa peitekerroksen täyteaineen pinnalle ja olla vuorovaikutuksessa polymeerin kanssa, mikä lisää polymeerin ja täyteaineen välistä adheesiota ja sitoutumista. Titanaattikytkentäaineiden lisääminen polymeereihin voi merkittävästi lisätä materiaalin iskulujuutta. Lisäksi täyteaineita voidaan lisätä 50 %:n tai suurempia määriä ilman faasien erottumista, mikä ylläpitää materiaalin homogeenisuutta ja stabiiliutta.

2. Voiteluaineet ja antistaattiset aineet

Kansainvälisesti tunkeutumisaineiden formuloinnissa voiteluaineet ja antistaattiset aineet yhdistetään usein yhdeksi aineeksi. Voiteluaineet ovat enimmäkseen pitkäketjuisia alifaattisia imidatsoliini- tai happoyhdisteitä, jotka sisältävät kaksoissidoksia, ja pitkäketjuisia alkoholimonohydroksiestereitä, joita käytetään pääasiassa tunkeutumisliuoksen viskositeetin säätelyyn, sen pintajännityksen vähentämiseen, jotta se jakautuu tasaisesti käsitellyn materiaalin pinnalle ja tehostaa tunkeutumisen vaikutusta. Nanolubrikantit ovat olleet kuuma tutkimusaihe viime vuosina, ja pinnoitetut Basaltti Kuiduilla ei ole ainoastaan ​​korkea kulumisenestokyky, vaan ne myös vähentävät kitkaa. Tutkijat selvittävät nanopartikkelien käyttöä voiteluaineissa materiaalien kitka- ja kulumisominaisuuksien parantamiseksi. Voiteluaineet voidaan luokitella kahteen tyyppiin: sisäisiin ja ulkoisiin. Sisäisten voiteluaineiden komponentit ovat pääasiassa polymeeriyhdisteitä, kuten vahaa, polyolefiineja jne., joilla on hyvä yhteensopivuus, jotka voivat vähentää polymeerimolekyylien välistä koheesiota ja parantaa kitkalämmön muodostumista sulan sisällä ja sulan juoksevuutta, mikä parantaa niiden tehoa ekstruusiossa, ruiskuvalussa ja muissa prosesseissa. Ulkoisten voiteluaineiden koostumus on pääasiassa pienimolekyylisiä yhdisteitä, kuten rasvahappoestereitä, parafiinivahaa jne., jotka voivat tehokkaasti parantaa kitkaa sulan ja laitteen pinnan välillä, vähentää kunkin tuotantoprosessin kitkakerrointa ja niillä on tärkeä rooli sekoitus-, kalanterointi-, sokerimuovaus- ja muissa muovausprosesseissa. Antistaattiset aineet voidaan jakaa kahteen luokkaan: epäorgaanisiin ja orgaanisiin, ja niiden päätehtävänä on muodostaa johtava reitti tunkeutumiskalvolle, vapauttaen kuidun tuotanto- ja käyttöprosessin aikana syntyvän staattisen varauksen. Nanotäyttöaineiden (esim. hiilinanoputkien, grafeenin jne.) lisääminen polymeerimatriisiin voi parantaa merkittävästi materiaalin johtavuutta ja antistaattisia ominaisuuksia. Viime vuosina tutkijat ovat keskittyneet erilaisten nanotäyttöaineiden ja polymeerimatriisien välisen vuorovaikutuksen tutkimiseen parempien antistaattisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.

3.Kalvonmuodostaja

Tunkeutumisaineen tärkeimpänä komponenttina kalvonmuodostaja määrittää prosessointitehon ja tuotteen suorituskyvyn basaltikuituBasalttikuidun tuotantoprosessissa kalvonmuodostaja voi muodostaa tasaisen ja tiiviin pinnoitteen kuidun pinnalle, parantaa merkittävästi kuidun ja alustamateriaalin välisen rajapinnan yhteensopivuutta, parantaa rajapinnan sidosvoimaa ja siten parantaa basalttikuitujen lujuutta ja kestävyyttä, mutta myös estää kuidun halkeamisen ja varmistaa kuidun eheyden. Lisäksi kalvonmuodostaja voi antaa basalttikuiduille kiiltoa, pehmeyttä, sileyttä ja muita erityisiä ominaisuuksia ja ulkonäköä. Nanomateriaaleja on myös käytetty laajalti kalvonmuodostajatutkimuksessa. On osoitettu, että nanopartikkelien lisääminen voi parantaa kalvonmuodostaja-aineiden fysikaalis-kemiallisia ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyyttä, säänkestävyyttä ja optisia ominaisuuksia.

4. pH-muokkaajat

pH-säädin voi säätää tunkeutuvan aineen happamuutta ja emäksisyyttä, jotta se sopisi paremmin vuorovaikutukseen basalttikuidutSäätämällä tunkeutumisaineen pH-arvoa voidaan kuidun pinnan varausominaisuuksia muuttaa tunkeutumisaineen ja kuidun välisen vuorovaikutusvoiman edistämiseksi, mikä parantaa kuidun tunkeutumiskykyä. On ehdotettu, että nanomateriaalipohjaiset pH-modulaattorit voivat tarjota paremman modulointitarkkuuden ja -tehokkuuden. Lisäksi on olemassa tutkimuksia pH-säätelijöistä eri kuitutyypeille ja prosessointiolosuhteille, tavoitteena parempien kuitujen kostutusvaikutusten ja prosessointikyvyn saavuttaminen.

5.Muut komponentit

Kyllästysaineet sisältävät myös biosidejä, emulgointiaineita, vaahdonestoaineita jne., joita käytetään pääasiassa mikro-organismien tappamiseen, komponenttien yhteensopivuuden ja stabiilisuuden säätelyyn sekä pintavaahdon muodostumisen ja kertymisen estämiseen.