Ingredientes principais da fibra de basalto infiltrante

1. Axente de acoplamento

Un axente de acoplamento é un importante axente de tratamento con boa durabilidade e resistencia ao envellecemento, que se usa principalmente como auxiliar para materiais compostos poliméricos, que se poden dividir en catro categorías principais segundo a súa estrutura e composición química: complexos orgánicos, silanos, titanatos e compostos de ácido de aluminio. O desenvolvemento de novos axentes de acoplamento de alta eficiencia é unha das fronteiras da investigación no fibra de vidro Campo do axente de infiltración. O axente de acoplamento estraño, ademais do seu uso na interface orgánica e inorgánica, tamén ten un papel de clúster de unión en películas, e algúns axentes de acoplamento tamén teñen un efecto antiestático lubricante. A investigación actual sobre axentes de acoplamento céntrase no desenvolvemento de novos axentes de acoplamento que poidan optimizar as interfaces dos materiais e mellorar a forza da unión. Os investigadores están a explorar unha variedade de estratexias químicas e novos deseños de materiais para mellorar a compatibilidade interfacial, a afinidade e a forza da unión para lograr unha mellor unión interfacial. Actualmente, os máis utilizados son os axentes de acoplamento de litano e os axentes de acoplamento de titanato. O axente de acoplamento de litano ten dous mecanismos importantes: primeiro, pode reaccionar co grupo hidroxilo do material inorgánico para formar unha unión química, combinando así eficazmente as fases orgánica e inorgánica e mellorando a adhesión e a afinidade da interface; segundo, o axente de acoplamento de litano pode interactuar coa longa cadea molecular do material orgánico para mellorar a compatibilidade e a unión entre o polímero e o recheo inorgánico e para mellorar o rendemento do material. Cando o axente de acoplamento de titanato reacciona con protóns libres (H+ ) na interface de substancias inorgánicas, fórmase unha capa monomolecular orgánica. Esta capa de monómero orgánico pode formar unha capa de cobertura na superficie do recheo e interactuar co polímero, aumentando así a adhesión e a unión entre o polímero e o recheo. A adición de axentes de acoplamento de titanato aos polímeros pode aumentar significativamente a resistencia ao impacto do material. Ademais, os recheos pódense engadir en cantidades do 50 % ou máis sen separación de fases, o que mantén a homoxeneidade e a estabilidade do material.

2. Lubricantes e axentes antiestáticos

Internacionalmente, na formulación de infiltrantes, os lubricantes e os axentes antiestáticos adoitan combinarse nun só. Os lubricantes son principalmente imidazolinas ou ácidos alifáticos de cadea longa que conteñen dobres enlaces e ésteres monohidroxi de alcohois de cadea longa, que se usan principalmente para regular a viscosidade da solución infiltrante, reducir a súa tensión superficial, de xeito que se distribúa uniformemente na superficie do material tratado e mellorar o papel da infiltración. Os nanolubricantes foron un tema de investigación candente nos últimos anos e están revestidos. basalto As fibras non só teñen un alto rendemento antidesgaste, senón que tamén conseguen o efecto de reducir a fricción. Os investigadores están a explorar a aplicación de nanopartículas en lubricantes para mellorar as propiedades de fricción e desgaste dos materiais. Dependendo da súa función, os lubricantes pódense clasificar en dous tipos: internos e externos. Os compoñentes dos lubricantes internos son principalmente compostos poliméricos, como cera, poliolefinas, etc., que teñen boa compatibilidade, poden reducir a cohesión entre as moléculas do polímero e mellorar o fenómeno de xeración de calor por fricción dentro da masa fundida e a fluidez da masa fundida, para que teña un mellor efecto na extrusión, moldeo por inxección e outros procesamentos. A composición do lubricante externo son principalmente compostos de baixo peso molecular, como ésteres de ácidos graxos, cera de parafina, etc., que poden mellorar eficazmente a fricción entre a masa fundida e a superficie do equipo, reducir o coeficiente de fricción de cada proceso de produción e desempeñar un papel importante na mestura, calandrado, moldeo de azucre e outros procesos de moldeo. Os axentes antiestáticos pódense dividir en dúas categorías: inorgánicos e orgánicos, e a súa función principal é formar unha vía condutiva na película infiltrante, liberando a carga estática xerada pola fibra na produción e uso do proceso. A adición de nanocargas (por exemplo, nanotubos de carbono, grafeno, etc.) á matriz polimérica pode mellorar significativamente a condutividade e as propiedades antiestáticas do material. Nos últimos anos, os investigadores dedicáronse a explorar a interacción entre diferentes nanocargas e matrices poliméricas para obter mellores propiedades antiestáticas.

3. Axente formador de película

Como compoñente máis importante do axente infiltrante, o axente formador de película determina o rendemento do procesamento e o rendemento do produto. fibra de basaltoNo proceso de produción de fibra de basalto, o axente formador de película pode formar un revestimento uniforme e compacto na superficie da fibra, mellorando significativamente a compatibilidade da interface entre a fibra e o material do substrato, mellorando a forza de unión interfacial, mellorando así a resistencia e a durabilidade das fibras de basalto, pero tamén para evitar que a fibra se fracture pola seda voando, para garantir a integridade da fibra. Ademais, o axente formador de película tamén pode dar ás fibras de basalto brillo, suavidade, lisura e outras propiedades e aparencia específicas. Os nanomateriais tamén se utilizaron amplamente na investigación de axentes formadores de película. Demostrouse que a adición de nanopartículas pode mellorar as propiedades fisicoquímicas dos axentes formadores de película, como mellorar a resistencia á abrasión, a resistencia ás inclemencias do tempo e as propiedades ópticas.

4. Modificadores do pH

O regulador de pH pode axustar a acidez e a alcalinidade do infiltrante para facelo máis axeitado para a interacción con fibras de basaltoAo axustar o pH do infiltrante, pódense modificar as características de carga da superficie da fibra para promover a forza de interacción entre o infiltrante e a fibra, mellorando así o rendemento de infiltración da fibra. Suxeriuse que os moduladores de pH baseados en nanomateriais poden proporcionar unha maior precisión e eficiencia de modulación. Ademais, existen estudos sobre reguladores de pH para diferentes tipos de fibra e condicións de procesamento, co fin de obter mellores efectos de humectación da fibra e un mellor rendemento de procesamento.

5. Outros compoñentes

Os impregnantes tamén conteñen biocidas, emulsionantes, antiespumantes, etc., que se usan principalmente para matar microorganismos, regular a compatibilidade e a estabilidade dos compoñentes e evitar a xeración e acumulación de escuma superficial.