ဘေဆာ့ဖိုင်ဘာ စိမ့်ဝင်မှု အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများ

၁။ ချိတ်တွဲအေးဂျင့်

တွဲဆက်အေးဂျင့်သည် ကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အရေးကြီးသော ကုသမှုအေးဂျင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ပိုလီမာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် အရန်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး ၎င်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပါဝင်မှုအလိုက် အဓိကအမျိုးအစားလေးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- အော်ဂဲနစ်ရှုပ်ထွေးမှုများ၊ silanes၊ titanates နှင့် aluminum acid ဒြပ်ပေါင်းများ။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော တွဲဆက်အေးဂျင့်အသစ်တီထွင်ခြင်းသည် သုတေသနနယ်ပယ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာ စိမ့်ဝင်အေးဂျင့်နယ်ပယ်။ အော်ဂဲနစ်မျက်နှာပြင်နှင့် အင်အော်ဂဲနစ်မျက်နှာပြင်ချိတ်ဆက်မှုအသုံးပြုမှုအပြင် ပြင်ပချိတ်ဆက်အေးဂျင့်သည် ဖလင်ချိတ်ဆက်မှုအစုအဝေး၏အခန်းကဏ္ဍလည်းရှိပြီး အချို့သောချိတ်ဆက်အေးဂျင့်များသည်လည်း ချောဆီ antistatic အာနိသင်ရှိသည်။ လက်ရှိချိတ်ဆက်အေးဂျင့်သုတေသနပြုချက်သည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် ချိတ်ဆက်အေးဂျင့်အသစ်များ တီထွင်ထုတ်လုပ်ရန် အာရုံစိုက်သည်။ သုတေသီများသည် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု လိုက်ဖက်ညီမှု၊ ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ဓာတုဗေဒနည်းဗျူဟာအမျိုးမျိုးနှင့် ပစ္စည်းဒီဇိုင်းအသစ်များကို စူးစမ်းလေ့လာနေကြသည်။ လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံးမှာ လစ်သိန်းချိတ်ဆက်အေးဂျင့်များနှင့် တိုက်တန်နိတ်ချိတ်ဆက်အေးဂျင့်များဖြစ်သည်။ လစ်သိန်းချိတ်ဆက်အေးဂျင့်တွင် အရေးကြီးသောယန္တရားနှစ်ခုရှိသည်- ပထမအချက်မှာ ၎င်းသည် အင်အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းရှိ ဟိုက်ဒရောက်ဆီအုပ်စုနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ဓာတုနှောင်ကြိုးတစ်ခုဖွဲ့စည်းနိုင်သောကြောင့် အော်ဂဲနစ်နှင့် အင်အော်ဂဲနစ်အဆင့်များကို ထိရောက်စွာပေါင်းစပ်ပြီး မျက်နှာပြင်၏ ကပ်ငြိမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ လစ်သိန်းချိတ်ဆက်အေးဂျင့်သည် ပိုလီမာနှင့် အင်အော်ဂဲနစ်ဖြည့်စက်အကြား လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းရှိ မော်လီကျူးကွင်းဆက်ရှည်နှင့် အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်နိုင်သည်။ တိုက်တန်နိတ်ချိတ်ဆက်အေးဂျင့်သည် အင်အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်တွင် အခမဲ့ပရိုတွန်များ (H+) နှင့် ဓာတ်ပြုသောအခါ အော်ဂဲနစ်မိုနိုမိုလီကူလာအလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤအော်ဂဲနစ်မိုနိုမာအလွှာသည် ဖြည့်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသောအလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ပိုလီမာနှင့် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သောကြောင့် ပိုလီမာနှင့် ဖြည့်ပစ္စည်းအကြား ကပ်ငြိမှုနှင့် ချည်နှောင်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ ပိုလီမာများတွင် တိုက်တန်နိတ် တွဲဖက်အေးဂျင့်များထည့်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ သက်ရောက်မှုအားကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဖြည့်ပစ္စည်းများကို အဆင့်ခွဲခြားခြင်းမရှိဘဲ 50% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ပမာဏဖြင့် ထည့်နိုင်ပြီး ပစ္စည်း၏ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

၂။ ချောဆီများနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်မတည့်မှု တားဆီးပေးသော ပစ္စည်းများ

နိုင်ငံတကာတွင် စိမ့်ဝင်ပစ္စည်း ဖော်စပ်ရာတွင် ချောဆီများနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို မကြာခဏ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ချောဆီများသည် အများအားဖြင့် ရှည်လျားသော ကွင်းဆက် အလီဖက်တစ် အီမိုင်ဒါဇိုလင်း သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်နှောင်ကြိုးများပါရှိသော အက်ဆစ်နှင့် ရှည်လျားသော ကွင်းဆက် အယ်လ်ကိုဟောများ မိုနိုဟိုက်ဒရောက်စီ အီစတာများဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် စိမ့်ဝင်ပစ္စည်း၏ စေးကပ်မှုကို ထိန်းညှိရန်၊ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်တင်းအားကို လျှော့ချရန်၊ ၎င်းကို ကုသထားသော ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေနိုင်ရန်နှင့် စိမ့်ဝင်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည်။ နာနို ချောဆီများသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း သုတေသနပြုမှု ခေါင်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့ပြီး ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဘေ့ဆော့ အမျှင်များသည် မြင့်မားသော anti-wear စွမ်းဆောင်ရည်ရှိရုံသာမက ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း ရရှိစေသည်။ သုတေသီများသည် ပစ္စည်းများ၏ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် ချောဆီများတွင် နာနိုအမှုန်များ အသုံးချမှုကို လေ့လာနေကြသည်။ ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍပေါ် မူတည်၍ ချောဆီများကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း။ အတွင်းပိုင်းချောဆီများ၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် အဓိကအားဖြင့် ဖယောင်း၊ polyolefins စသည်တို့ကဲ့သို့သော polymer ဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် လိုက်ဖက်ညီမှုကောင်းမွန်ပြီး polymer မော်လီကျူးများအကြား စုစည်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အရည်ပျော်နှင့် အရည်ပျော်အရည်ပျော်မှုအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုအပူထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး extrusion၊ injection molding နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေသည်။ ပြင်ပချောဆီ၏ ဖွဲ့စည်းမှုသည် အဓိကအားဖြင့် fatty acid esters၊ paraffin wax စသည်တို့ကဲ့သို့သော မော်လီကျူးနိမ့်သော ဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်နှင့် စက်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်အကြား ပွတ်တိုက်မှုကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျှော့ချပေးကာ ရောနှောခြင်း၊ calendering၊ သကြားပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြားပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောနှင့် အော်ဂဲနစ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှာ စိမ့်ဝင်အလွှာပေါ်တွင် လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အသုံးပြုမှုတွင် ဖိုက်ဘာမှထုတ်ပေးသော လျှပ်ကူးအားသွင်းမှုကို ထုတ်လွှတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပိုလီမာမက်ထရစ်သို့ နာနိုဖြည့်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ ကာဗွန်နာနိုပြွန်များ၊ ဂရပ်ဖင်း စသည်) ထည့်သွင်းခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း သုတေသီများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းများရရှိရန် မတူညီသော နာနိုဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုလီမာမက်ထရစ်များအကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စူးစမ်းလေ့လာရန် ကြိုးပမ်းခဲ့ကြသည်။

၃။ ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့် အေးဂျင့်

စိမ့်ဝင်ပစ္စည်းတွင် အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းအနေဖြင့်၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့် ပစ္စည်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည် ဘေဆယ်လ်ဖိုက်ဘာbasalt fiber ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် film-forming agent သည် fiber မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တစ်ပြေးညီနှင့် နီးကပ်သော အလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး fiber နှင့် substrate ပစ္စည်းအကြား interface ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး interfacial bonding force ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ basalt fiber များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရုံသာမက fiber ပျံဝဲနေသော ပိုးသားကျိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး fiber ၏ သမာဓိကို သေချာစေသည်။ ထို့အပြင် film-forming agent သည် basalt fiber များကို တောက်ပြောင်ခြင်း၊ နူးညံ့ခြင်း၊ ချောမွေ့ခြင်း နှင့် အခြားတိကျသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသွင်အပြင်ကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ Nano ပစ္စည်းများကိုလည်း film-forming agent သုတေသနတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ nanoparticles များထည့်သွင်းခြင်းသည် film-forming agent များ၏ ရူပဗေဒနှင့် ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဥပမာ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် optical ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည်ကို ပြသထားသည်။

၄။ pH ပြုပြင်ပေးသည့် ပစ္စည်းများ

pH ထိန်းညှိကိရိယာသည် စိမ့်ဝင်ပစ္စည်း၏ အက်ဆစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလီဓာတ်ကို ချိန်ညှိပေးနိုင်ပြီး ၎င်းနှင့် အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှု ပိုမိုသင့်လျော်စေပါသည်။ ဘေဆယ်လ် အမျှင်များ။ စိမ့်ဝင်ပစ္စည်း၏ pH ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ အမျှင်မျက်နှာပြင်၏ အားသွင်းဝိသေသလက္ခဏာများကို စိမ့်ဝင်ပစ္စည်းနှင့် အမျှင်အကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် အမျှင်၏ စိမ့်ဝင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ နာနိုပစ္စည်းအခြေခံ pH မော်ဂျူလာများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော မော်ဂျူလာတိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း အကြံပြုထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အမျှင်စိုစွတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် မတူညီသော အမျှင်အမျိုးအစားများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအတွက် PH ထိန်းညှိပေးသည့် လေ့လာမှုများလည်း ရှိပါသည်။

၅။ အခြားအစိတ်အပိုင်းများ

အမြှုပ်ထစေသောပစ္စည်းများတွင် ဇီဝပိုးသတ်ဆေးများ၊ အမွှေးအကြိုင်များ၊ အမြှုပ်ဖယ်ရှားပေးသည့်ပစ္စည်းများ စသည်တို့လည်း ပါဝင်ပြီး၊ ၎င်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် အဏုဇီဝပိုးမွှားများကို သတ်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းညှိရန်နှင့် မျက်နှာပြင်အမြှုပ်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုကြသည်။