Huvudingredienser i basaltfiberinfiltrerande material

1. Kopplingsmedel

Ett kopplingsmedel är ett viktigt behandlingsmedel med god hållbarhet och åldringsbeständighet, huvudsakligen använt som hjälpmedel för polymerkompositer, vilka kan delas in i fyra huvudkategorier beroende på dess kemiska struktur och sammansättning: organiska komplex, silaner, titanater och aluminiumsyraföreningar. Att utveckla nya högeffektiva kopplingsmedel är en av forskningsfronterna inom Glasfiber Infiltrationsmedelsfältet. Utöver användningen av främmande kopplingsmedel för organiska och oorganiska gränssnitt har de också en roll som filmbindande kluster. Vissa kopplingsmedel har också en smörjande antistatisk effekt. Nuvarande forskning om kopplingsmedel fokuserar på att utveckla nya kopplingsmedel som kan optimera materialgränssnitt och förbättra bindningsstyrkan. Forskare utforskar en mängd olika kemiska strategier och nya materialdesigner för att förbättra gränssnittskompatibilitet, affinitet och bindningsstyrka för att uppnå bättre gränssnittsbindning. För närvarande är de mest använda litankopplingsmedlen och titanatkopplingsmedlen. Litankopplingsmedlet har två viktiga mekanismer: för det första kan det reagera med hydroxylgruppen i det oorganiska materialet för att bilda en kemisk bindning, och därmed effektivt kombinera de organiska och oorganiska faserna och förbättra gränssnittets vidhäftning och affinitet. För det andra kan litankopplingsmedlet interagera med den långa molekylära kedjan i det organiska materialet för att förbättra kompatibiliteten och bindningen mellan polymeren och det oorganiska fyllmedlet, och för att förbättra materialets prestanda. När titanatkopplingsmedlet reagerar med fria protoner (H+) vid gränssnittet mellan oorganiska ämnen bildas ett organiskt monomolekylärt lager. Detta organiska monomerskikt kan bilda ett täckskikt på fyllnadsytan och interagera med polymeren, vilket ökar vidhäftningen och bindningen mellan polymeren och fyllnadsmaterialet. Tillsats av titanatkopplingsmedel till polymerer kan avsevärt öka materialets slagseghet. Dessutom kan fyllnadsmedel tillsättas i mängder på 50 % eller mer utan fasseparation, vilket bibehåller materialets homogenitet och stabilitet.

2. Smörjmedel och antistatiska medel

Internationellt sett kombineras ofta smörjmedel och antistatiska medel i ett, vid formulering av infiltreringsmedel. Smörjmedel är mestadels långkedjiga alifatiska imidazoliner eller syrainnehållande dubbelbindningar och långkedjiga alkoholer, monohydroxiestrar, som huvudsakligen används för att reglera viskositeten hos infiltreringslösningen, minska dess ytspänning, så att den är jämnt fördelad på ytan av det behandlade materialet, för att förstärka infiltrationens roll. Nanosmörjmedel har varit ett hett forskningsämne de senaste åren, och belagda... Basalt Fibrer har inte bara hög slitageskyddande prestanda utan uppnår också effekten att minska friktion. Forskare utforskar tillämpningen av nanopartiklar i smörjmedel för att förbättra materialens friktions- och slitageegenskaper. Beroende på deras roll kan smörjmedel kategoriseras i två typer: interna och externa. Komponenterna i interna smörjmedel är huvudsakligen polymerföreningar, såsom vax, polyolefiner, etc., som har god kompatibilitet, kan minska kohesionen mellan polymermolekyler och förbättra friktionsvärmegenereringsfenomenet i smältan och smältans fluiditet, för att göra det till en bättre effekt vid extrudering, formsprutning och annan bearbetning. Sammansättningen av det externa smörjmedlet är huvudsakligen lågmolekylära föreningar, såsom fettsyraestrar, paraffinvax, etc., vilket effektivt kan förbättra friktionen mellan smältan och utrustningens yta, minska friktionskoefficienten för varje produktionsprocess, och spela en viktig roll i blandnings-, kalandrerings-, sockergjutnings- och andra gjutningsprocesser. Antistatiska medel kan delas in i två kategorier: oorganiska och organiska, och deras huvudsakliga roll är att bilda en ledande väg på den infiltrerande filmen, vilket frigör den statiska laddning som genereras av fibern under produktion och användning av processen. Tillsats av nanofyllmedel (t.ex. kolnanorör, grafen, etc.) till polymermatrisen kan avsevärt förbättra materialets konduktivitet och antistatiska egenskaper. Under senare år har forskare ägnat sig åt att utforska interaktionen mellan olika nanofyllmedel och polymermatriser för att erhålla bättre antistatiska egenskaper.

3. Filmbildande medel

Som den viktigaste komponenten i infiltrationsmedlet bestämmer filmbildande medlet bearbetningsprestanda och produktprestanda hos basaltfiberI produktionsprocessen för basaltfiber kan filmbildande medel bilda en enhetlig och tät beläggning på fiberns yta, vilket avsevärt förbättrar kompatibiliteten mellan gränssnittet mellan fibern och substratmaterialet, förbättrar gränssnittets bindningskraft och därigenom förbättrar basaltfibrernas styrka och hållbarhet, men också förhindrar att fibern spricker och säkerställer fiberns integritet. Dessutom kan filmbildande medel ge basaltfibrer glans, mjukhet, släthet och andra specifika egenskaper och utseende. Nanomaterial har också använts i stor utsträckning inom forskning om filmbildande medel. Det har visat sig att tillsats av nanopartiklar kan förbättra de fysikalisk-kemiska egenskaperna hos filmbildande medel, såsom att förbättra nötningsbeständighet, väderbeständighet och optiska egenskaper.

4.pH-modifierare

pH-regulatorn kan justera infiltrantens surhetsgrad och alkalinitet för att göra den mer lämplig för interaktion med basaltfibrerGenom att justera infiltrantens pH-värde kan fiberytans laddningsegenskaper ändras för att främja interaktionskraften mellan infiltranten och fibern, vilket förbättrar fiberns infiltrationsprestanda. Det har föreslagits att nanomaterialbaserade pH-modulatorer kan ge högre moduleringsprecision och effektivitet. Dessutom finns det studier av pH-regulatorer för olika fibertyper och bearbetningsförhållanden, i syfte att uppnå bättre fibervätningseffekter och bearbetningsprestanda.

5. Andra komponenter

Impregneringsmedel innehåller även biocider, emulgeringsmedel, skumdämpare etc., vilka huvudsakligen används för att döda mikroorganismer, reglera komponenternas kompatibilitet och stabilitet samt förhindra bildande och ansamling av ytskum.