Leave Your Message
వార్తల వర్గాలు
ఫీచర్డ్ న్యూస్

బసాల్ట్ ఫైబర్ ఇంప్రెగ్నెంట్ల పాత్ర

2024-12-19

ఉత్పత్తిలో అత్యంత సాధారణమైన మరియు ప్రభావవంతమైన పూత చికిత్సలలో చొరబాటుదారుల వాడకం ఒకటి. బసాల్ట్ ఫైబర్బసాల్ట్ ఫైబర్ మౌల్డింగ్ మరియు ఫైబర్ కాంపోజిట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో చొరబాటు పదార్థం పోషించే పాత్ర ఈ క్రింది నాలుగు రంగాలలో ఉంటుంది.

(1) కందెన, రక్షణ పాత్ర

బసాల్ట్ ఫైబర్ కందెనలోని చొరబాటు కారకం ఫైబర్‌ల మధ్య ఖాళీని పూరించి, కందెన పొరను ఏర్పరచి, ఫైబర్ యొక్క ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, బసాల్ట్ ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో అసలు ఫైబర్ ఫిలమెంట్ యొక్క అరుగుదలను తగ్గించి, అధిక బలాన్ని నిలుపుకోవడానికి పూత కందెనలను ఉపయోగించవచ్చు. అదే సమయంలో, అసలు ఫిలమెంట్ వెంట్రుకలు విరిగిపోవడం వల్ల కలిగే అసమాన ఒత్తిడిని తగ్గించడం ద్వారా, స్ట్రాండెడ్, షార్ట్ కట్, టెక్స్‌టైల్ మరియు ఇతర కార్యకలాపాల యొక్క డ్రాయింగ్ మరియు తదుపరి కట్టల అవసరాలను తీర్చవచ్చు. ఉదాహరణకు, నానోపార్టికల్స్‌తో మార్పు చేయబడిన చొరబాటు కారకాన్ని పూయడం వల్ల బసాల్ట్ ఫైబర్ కట్టలను మెరుగుపరచవచ్చు, తద్వారా ఫైబర్ యొక్క విచ్ఛిన్న బలాన్ని పెంచవచ్చు. అదనంగా, పూత పూసిన బసాల్ట్ ఫైబర్ చొరబాటు కారకం బసాల్ట్ ఫైబర్‌లకు ఒక రక్షిత పొరను అందించి, బాహ్య క్షయకారక పదార్థాలు లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం వల్ల బసాల్ట్ ఫైబర్‌లపై కలిగే ప్రతికూల ప్రభావాలను నివారిస్తుంది.

(2) బంధం, గుంపు ప్రభావం

బంధన భాగంలోని ఇంప్రెగ్నేటింగ్ ఏజెంట్, అసలు పట్టు దారాల కట్టలోకి ఒకటి కంటే ఎక్కువ బసాల్ట్ ఫైబర్ మోనోఫిలమెంట్‌లను బంధించగలదు. ఇది పట్టు దారాలు చెల్లాచెదురు కావడం వల్ల కొన్ని మోనోఫిలమెంట్‌లపై ఒత్తిడి కేంద్రీకరణను నివారించడమే కాకుండా, దారం విడిపోయే ప్రక్రియలో ఫైబర్‌ను కత్తిరించే దృగ్విషయాన్ని కూడా సమర్థవంతంగా నిరోధించి, ఫైబర్ కట్ట యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది. అందువల్ల, కత్తిరించే ప్రక్రియలో, పాలియురేథేన్-రకం చొరబాటు ఏజెంట్‌తో పూత పూయడం వల్ల బసాల్ట్ ఫైబర్ కాంపోజిట్‌ల యొక్క వశ్యతను మరియు ప్రభావ నిరోధకతను పెంచవచ్చు, ఇది బసాల్ట్ ఫైబర్ దారం పగలడం మరియు పట్టు దారాలు వదులవడం వంటి దృగ్విషయాలను సమర్థవంతంగా నివారించగలదు.

(3) బసాల్ట్ ఫైబర్ మరియు మాతృక పదార్థం మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క అనుకూలతను మెరుగుపరచండి

చొరబడే కారకం తయారు చేయగలదు బసాల్ట్ ఫైబర్ మరియు మాతృక పదార్థాలురూపంలో కలపండి రసాయన బంధాలను బలపరుస్తుంది మరియు ఇంటర్‌ఫేషియల్ బాండింగ్ బలాన్ని పెంచుతుంది, ఇది బసాల్ట్ ఫైబర్ కాంపోజిట్‌ల మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. పాలిథిలిన్-రకం ఇన్‌ఫిల్ట్రెంట్‌తో పూత పూయడం వల్ల బసాల్ట్ ఫైబర్‌లు మరియు మ్యాట్రిక్స్ పదార్థాల మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ అనుకూలతను మెరుగుపరచవచ్చు, మరియు ఇన్‌ఫిల్ట్రేటెడ్ బసాల్ట్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన ఫైబర్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ పాలిథిలిన్ రెసిన్ కాంపోజిట్‌లు, మార్పుకు ముందు ఉన్న వాటితో పోలిస్తే తన్యత బలాన్ని 20%-40% మరియు తన్యత మాడ్యులస్‌ను 15%-20% పెంచుకున్నాయి.

(4) బసాల్ట్ ఫైబర్‌కు నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ పనితీరును ఇవ్వండి

చొరబాటుకారిని పూయడం వల్ల ఫైబర్ ఉపరితలం నునుపుగా మారుతుంది, దాని ఉపరితలం మెరుగుపడుతుంది, మరియు ఆకృతిని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. బసాల్ట్ ఫైబర్ తద్వారా దీనిని అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణంలోకి మలచడం సులభతరం అవుతుంది, ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యాన్ని పెంచుతుంది, మరియు షార్ట్ కట్, టేప్, డిస్పర్షన్, యాంటీస్టాటిక్, తన్యత లక్షణాల కోసం అవసరమైన బసాల్ట్ ఫైబర్‌ల తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు అనువర్తన అవసరాలను తీరుస్తుంది. తన్యత పరీక్ష ద్వారా, చొరబాటు కారకంతో పూత పూసిన తర్వాత బసాల్ట్ ఫైబర్ యొక్క తన్యత బలం 1146.06 MPa నుండి 2115.80 MPa కు పెరిగినట్లు గమనించవచ్చు, ఇది అసలు ఫైబర్ కంటే 84.62% ఎక్కువ.

బసాల్ట్ ఫైబర్ ఇంప్రెగ్నెంట్స్ పాత్ర.jpg