బసాల్ట్ ఫైబర్ ఇంప్రెగ్నెంట్ల పాత్ర

ఉత్పత్తిలో ఇన్‌ఫిల్ట్రాంట్ల వాడకం అత్యంత సాధారణమైన మరియు ప్రభావవంతమైన పూత చికిత్సలలో ఒకటి బసాల్ట్ ఫైబర్s. బసాల్ట్ ఫైబర్ మోల్డింగ్ మరియు ఫైబర్ కాంపోజిట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇన్‌ఫిల్ట్రాంట్ పోషించే పాత్ర ఈ క్రింది నాలుగు రంగాలలో ఉంది.

(1) సరళత, రక్షణ పాత్ర

బసాల్ట్ ఫైబర్ కందెనలోని ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ ఏజెంట్ ఫైబర్‌ల మధ్య అంతరాన్ని పూరించగలదు, లూబ్రికేటింగ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఫైబర్ యొక్క ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, పూత కందెనలను బసాల్ట్ ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించవచ్చు, ఇది అసలు ఫైబర్ ఫిలమెంట్ యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గించడానికి మరియు అధిక బలాన్ని నిలుపుకోవడానికి, అసలు ఫిలమెంట్ హెయిర్ బ్రేకేజ్ దృగ్విషయం వల్ల కలిగే అసమాన ఉద్రిక్తతను తగ్గించడానికి, డ్రాయింగ్ మరియు తదుపరి బండిల్స్ ఆఫ్ స్ట్రాండ్డ్, షార్ట్ కట్, టెక్స్‌టైల్ మరియు కోటింగ్ నానోపార్టికల్ మోడిఫైడ్ ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ ఏజెంట్ వంటి ఇతర కార్యకలాపాల అవసరాలను తీర్చడానికి బసాల్ట్ ఫైబర్ బండిలింగ్‌ను పెంచుతుంది మరియు తద్వారా ఫైబర్ యొక్క బ్రేకింగ్ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, పూత పూసిన బసాల్ట్ ఫైబర్ ఇన్‌ఫిల్ట్రాంట్ బసాల్ట్ ఫైబర్‌లకు రక్షణ పూత పొరను అందించగలదు, బసాల్ట్ ఫైబర్‌ల యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలపై బాహ్య తినివేయు పదార్థాలు లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాన్ని నిరోధించగలదు.

(2) బంధం, గుచ్చుకునే ప్రభావం

బంధన భాగంలోని ఇంప్రెగ్నేటింగ్ ఏజెంట్, సిల్క్ మరియు సిల్క్ దృగ్విషయం చెదరగొట్టడం వల్ల కలిగే కొన్ని మోనోఫిలమెంట్‌లపై ఒత్తిడి కేంద్రీకరణను నివారించడానికి, అసలు సిల్క్ సమూహంలోకి ఒకటి కంటే ఎక్కువ బసాల్ట్ ఫైబర్ మోనోఫిలమెంట్ బంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అలాగే ఫైబర్ బండిల్ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి నూలు ఓపెన్ ఫైబర్ యొక్క షార్ట్-కటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. అందువల్ల, షార్ట్-కటింగ్ ప్రక్రియలో, పాలియురేతేన్-రకం ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ ఏజెంట్‌తో పూత పూయడం వల్ల బసాల్ట్ ఫైబర్ మిశ్రమాల వశ్యత మరియు ప్రభావ నిరోధకతను పెంచుతుంది, ఇది బసాల్ట్ ఫైబర్ నూలు పగుళ్లు మరియు వదులుగా ఉండే పట్టు దృగ్విషయం సంభవించడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.

(3) బసాల్ట్ ఫైబర్ మరియు మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క అనుకూలతను మెరుగుపరచండి

చొరబాటు ఏజెంట్ తయారు చేయగలదు బసాల్ట్ ఫైబర్ మరియు మ్యాట్రిక్స్ పదార్థాలురూపంలో కలపండి రసాయన బంధాలను, మరియు ఇంటర్‌ఫేషియల్ బాండింగ్ ఫోర్స్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి, ఇది బసాల్ట్ ఫైబర్ మిశ్రమాల మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. పాలిథిలిన్-రకం ఇన్‌ఫిల్ట్రాంట్‌తో పూత పూయడం వల్ల బసాల్ట్ ఫైబర్‌లు మరియు మ్యాట్రిక్స్ పదార్థాల మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క అనుకూలత మెరుగుపడుతుంది మరియు ఇన్‌ఫిల్ట్రేటెడ్ బసాల్ట్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన ఫైబర్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ పాలిథిలిన్ రెసిన్ మిశ్రమాలు మార్పుకు ముందు ఉన్న వాటితో పోలిస్తే తన్యత బలం మరియు తన్యత మాడ్యులస్‌ను వరుసగా 20%-40% మరియు 15%-20% పెంచాయి.

(4) బసాల్ట్ ఫైబర్‌కు నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ పనితీరును ఇవ్వండి

ఇన్‌ఫిల్ట్రాంట్‌ను పూత పూయడం వల్ల ఫైబర్ ఉపరితలం సున్నితంగా మారుతుంది, దాని ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఫార్మాబిలిటీని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది బసాల్ట్ ఫైబర్ తద్వారా అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో అచ్చు వేయడం సులభం అవుతుంది, ప్రాసెసింగ్ యొక్క వశ్యతను పెంచుతుంది, షార్ట్ కట్, టేప్, డిస్పర్షన్, యాంటిస్టాటిక్, టెన్సైల్ లక్షణాలకు అవసరమైన బసాల్ట్ ఫైబర్‌ల తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు అప్లికేషన్‌ను తీర్చగలదు. తన్యత పరీక్ష ద్వారా, ఇన్‌ఫిల్ట్రేటింగ్ ఏజెంట్‌తో పూత పూసిన తర్వాత బసాల్ట్ ఫైబర్ యొక్క తన్యత బలం 1146.06 MPa నుండి 2115.80 MPaకి పెరిగిందని చూడవచ్చు, ఇది అసలు ఫైబర్ కంటే 84.62% ఎక్కువ.