Rollen av basaltfiberimpregneringsmedel

Användningen av infiltranter är en av de vanligaste och mest effektiva ytbehandlingarna vid produktion av Basaltfibers. Infiltrantens roll i basaltfibergjutning och fiberkompositproduktionsprocessen finns inom följande fyra områden.

(1) Smörjning, skyddsroll

Basaltfiber Infiltrationsmedel i smörjmedlet kan fylla mellanrummet mellan fibrerna, bilda en smörjfilm och minska fiberns friktionskoefficient. Därför kan beläggningssmörjmedel användas i basaltfiberbearbetningsprocessen för att minska slitaget på den ursprungliga fibertråden och bibehålla en högre hållfasthet, samtidigt som den ojämna spänningen som orsakas av det ursprungliga trådbrottfenomenet minskas. För att uppfylla kraven för dragning och efterföljande buntningar av strängade, kortklippta, textila och andra operationer, såsom beläggning av nanopartiklar som modifierar infiltrationsmedel kan förbättra basaltfiberns buntning och därmed förbättra fiberns brottstyrka. Dessutom kan belagda basaltfiberinfiltrationsmedel ge ett skyddande lager för basaltfibrer för att förhindra att externa frätande ämnen eller högtemperaturmiljöer påverkar basaltfibrerna negativt.

(2) Bindning, knippningseffekt

Impregneringsmedlet i bindningskomponenten kan vara mer än en basaltfibermonofilament som binds till en bunt av originalsilke, för att undvika koncentrationen av stress på några få monofilament som orsakas av spridningen av silket och silket, men kan också effektivt förhindra fenomenet med kortklippning av garnets öppna fiber och säkerställa fiberknippets integritet. Därför kan beläggning med ett infiltrationsmedel av polyuretantyp under kortklippningsprocessen förbättra flexibiliteten och slagtåligheten hos basaltfiberkompositerna, vilket effektivt kan undvika uppkomsten av sprickbildning i basaltfibergarnet och lös silke.

(3) Förbättra kompatibiliteten hos gränssnittet mellan basaltfiber och matrismaterial

Det infiltrerande medlet kan göra att basaltfiber och matrismaterialkombinera i form av Kemisk bindningar och förbättrar gränsytans bindningskraft, vilket i sin tur förbättrar basaltfiberkompositernas totala prestanda. Beläggning med polyetenliknande infiltrant kan förbättra kompatibiliteten hos gränssnittet mellan basaltfibrer och matrismaterial, och de fiberförstärkta polyetenhartskompositerna framställda med infiltrerade basaltfibrer ökade draghållfastheten och dragmodulen med 20%–40% respektive 15%–20% jämfört med de före modifieringen.

(4) Ge basaltfiber en viss bearbetningsprestanda

Att belägga infiltranten kan göra fiberytan slätare, förbättra dess yta och bidra till att förbättra formbarheten hos basaltfiber så att det är lättare att forma till önskad form och storlek, förbättra bearbetningsflexibiliteten, för att möta den vidare bearbetning och applicering av basaltfibrer som krävs för kortklippning, tejp, dispersion, antistatik och draghållfasthet. Genom dragprovet kan man se att basaltfiberns draghållfasthet ökade från 1146,06 MPa till 2115,80 MPa efter beläggning med ett infiltrerande medel, vilket är 84,62 % högre än den ursprungliga fiberns.