Función de los impregnantes de fibra de basalto
El uso de infiltrantes es uno de los tratamientos de recubrimiento más comunes y efectivos en la producción de Fibra de basaltos. El papel que desempeña el infiltrante en el proceso de moldeo de fibra de basalto y producción de compuestos de fibra se encuentra en las siguientes cuatro áreas.
(1) Lubricación, función protectora
Fibra de basalto El agente de infiltración en el lubricante puede rellenar el espacio entre las fibras, formando una película lubricante y reduciendo el coeficiente de fricción de la fibra. Por lo tanto, los lubricantes de recubrimiento pueden utilizarse en el procesamiento de la fibra de basalto para reducir el desgaste del filamento original y mantener una mayor resistencia, a la vez que se reduce la tensión desigual causada por la rotura del filamento original, cumpliendo así con los requisitos de estirado y posterior formación de haces de filamentos, cortes cortos, textiles y otras operaciones. Por ejemplo, el agente de infiltración modificado con nanopartículas de recubrimiento puede mejorar la formación de haces de fibra de basalto y, por consiguiente, aumentar su resistencia a la rotura. Además, el infiltrante de fibra de basalto recubierto proporciona una capa protectora para las fibras de basalto, previniendo los efectos adversos de sustancias corrosivas externas o entornos de alta temperatura sobre las fibras de basalto.
(2) Enlace, efecto de agrupamiento
El agente impregnante en el componente de unión permite unir más de un monofilamento de fibra de basalto a un haz de fibras de seda originales, evitando así la concentración de tensión en unos pocos monofilamentos causada por la dispersión de las fibras. Además, previene eficazmente el fenómeno de rotura del hilo y la apertura de las fibras, garantizando la integridad del haz. Por lo tanto, durante el proceso de rotura, el recubrimiento con un agente de infiltración de poliuretano mejora la flexibilidad y la resistencia al impacto de los compuestos de fibra de basalto, evitando así el agrietamiento del hilo y la pérdida de fibras.
(3) Mejorar la compatibilidad de la interfaz entre la fibra de basalto y el material de la matriz.
El agente infiltrante puede hacer que materiales de matriz y fibra de basaltocombinar en forma de Químico Los enlaces mejoran la fuerza de unión interfacial, lo que a su vez optimiza el rendimiento general de los compuestos de fibra de basalto. El recubrimiento con un infiltrante de polietileno mejora la compatibilidad de la interfaz entre las fibras de basalto y los materiales de la matriz. Los compuestos de resina de polietileno reforzados con fibras de basalto infiltradas aumentaron la resistencia a la tracción y el módulo de Young entre un 20 % y un 40 % y entre un 15 % y un 20 %, respectivamente, en comparación con los compuestos sin modificar.
(4) Proporcionar a la fibra de basalto un determinado rendimiento de procesamiento
Recubrir el infiltrante puede hacer que la superficie de la fibra sea más lisa, mejorar su superficie y ayudar a mejorar la conformabilidad de fibra de basalto para facilitar el moldeado a la forma y tamaño requeridos, mejorar la flexibilidad de procesamiento y satisfacer las necesidades de procesamiento y aplicación de las fibras de basalto, que requieren cortes cortos, cintas, dispersión, propiedades antiestáticas y de tracción. Mediante la prueba de tracción, se observa que la resistencia a la tracción de la fibra de basalto aumentó de 1146,06 MPa a 2115,80 MPa tras el recubrimiento con un agente infiltrante, lo que representa un aumento del 84,62 % con respecto a la fibra original.
