Rôle des imprégnants de fibres de basalte

L'utilisation d'infiltrants est l'un des traitements de revêtement les plus courants et les plus efficaces dans la production de Fibre de basaltes. Le rôle joué par l'infiltrant dans le processus de moulage de fibres de basalte et de production de composites de fibres se situe dans les quatre domaines suivants.

(1) Rôle de lubrification et de protection

Fibre de basalte L'agent d'infiltration contenu dans le lubrifiant permet de combler les espaces entre les fibres, de former un film lubrifiant et de réduire le coefficient de frottement. Ainsi, les lubrifiants de revêtement peuvent être utilisés lors de la transformation des fibres de basalte afin de réduire l'usure des filaments et de maintenir une résistance élevée, tout en diminuant les tensions irrégulières dues à la rupture des filaments. Ceci permet de répondre aux exigences d'étirage et de mise en faisceaux pour la fabrication de fibres toronnées, de fibres courtes, de textiles, etc. Par exemple, un agent d'infiltration modifié par des nanoparticules de revêtement peut améliorer le regroupement des fibres de basalte et, par conséquent, leur résistance à la rupture. De plus, l'infiltrant appliqué sur les fibres de basalte forme une couche protectrice qui les préserve des agents corrosifs et des températures élevées.

(2) Effet de liaison et de regroupement

L'agent d'imprégnation du composant de liaison peut être constitué de plusieurs monofilaments de fibres de basalte liés à un faisceau de fibres de soie d'origine. Ceci permet d'éviter la concentration des contraintes sur quelques monofilaments due à la dispersion des fibres et au phénomène de rupture du fil, tout en prévenant efficacement le phénomène de rupture des fibres lors de la coupe, et en assurant l'intégrité du faisceau. Ainsi, lors de la coupe, l'application d'un agent d'infiltration de type polyuréthane améliore la flexibilité et la résistance aux chocs des composites de fibres de basalte, évitant ainsi l'apparition de fissures et de ruptures du fil.

(3) Améliorer la compatibilité de l'interface entre la fibre de basalte et le matériau de la matrice

L'agent infiltrant peut rendre matériaux de fibres et de matrices de basaltese combiner sous la forme de Chimique L'infiltration de fibres de basalte renforce l'adhérence interfaciale et améliore ainsi les performances globales des composites. Ce revêtement améliore la compatibilité de l'interface entre les fibres de basalte et la matrice, et les composites de résine polyéthylène renforcés par des fibres de basalte infiltrées présentent une résistance à la traction et un module de traction respectivement supérieurs de 20 à 40 % et de 15 à 20 % à ceux des composites avant modification.

(4) Donner à la fibre de basalte une certaine performance de traitement

Le revêtement de l'infiltrant permet de lisser la surface de la fibre, d'améliorer son aspect et de contribuer à améliorer sa formabilité. fibre de basalte Afin de faciliter le moulage aux dimensions et à la forme requises, d'améliorer la flexibilité de transformation et de répondre aux besoins ultérieurs de traitement et d'application des fibres de basalte pour la coupe, le rubanage, la dispersion, les propriétés antistatiques et la résistance à la traction, un agent infiltrant a été appliqué. Les essais de traction ont démontré que la résistance à la traction des fibres de basalte passait de 1146,06 MPa à 2115,80 MPa après l'application de cet agent, soit une augmentation de 84,62 % par rapport à la fibre d'origine.