बेसाल्ट फाइबर संसेचन पदार्थों की भूमिका

उत्पादन में घुसपैठियों का उपयोग सबसे आम और प्रभावी कोटिंग उपचारों में से एक है। बेसाल्ट फाइबरबेसाल्ट फाइबर मोल्डिंग और फाइबर कंपोजिट उत्पादन प्रक्रिया में घुसपैठिए की भूमिका निम्नलिखित चार क्षेत्रों में है।

(1) स्नेहन, सुरक्षा भूमिका

बेसाल्ट फाइबर स्नेहक में मौजूद अंतर्वाही एजेंट रेशों के बीच के अंतराल को भरकर एक चिकनाई वाली परत बना सकता है और रेशे के घर्षण गुणांक को कम कर सकता है। इसलिए, बेसाल्ट रेशे की प्रसंस्करण प्रक्रिया में कोटिंग स्नेहक का उपयोग मूल रेशे के घिसाव को कम करने और उसकी उच्च शक्ति को बनाए रखने के लिए किया जा सकता है, साथ ही मूल रेशे के टूटने से उत्पन्न असमान तनाव को भी कम किया जा सकता है। यह स्ट्रैंडेड, शॉर्ट कट, टेक्सटाइल और अन्य प्रक्रियाओं के खींचने और बाद में बंडल बनाने की आवश्यकताओं को पूरा करता है। नैनोकण संशोधित अंतर्वाही एजेंट की कोटिंग बेसाल्ट रेशे के बंडलिंग को बढ़ा सकती है, जिससे रेशे की टूटने की शक्ति में सुधार होता है। इसके अतिरिक्त, लेपित बेसाल्ट रेशा अंतर्वाही एजेंट बेसाल्ट रेशों के लिए एक सुरक्षात्मक परत प्रदान करता है, जिससे बाहरी संक्षारक पदार्थों या उच्च तापमान वाले वातावरण के बेसाल्ट रेशों पर पड़ने वाले प्रतिकूल प्रभावों को रोका जा सकता है।

(2) बंधन, गुच्छन प्रभाव

बॉन्डिंग घटक में संसेचन एजेंट मूल रेशम के गुच्छे में एक से अधिक बेसाल्ट फाइबर मोनोफिलामेंट को बांध सकता है, जिससे रेशम के बिखरने और रेशम की समस्या के कारण कुछ मोनोफिलामेंट पर तनाव का केंद्रीकरण नहीं होता है। साथ ही, यह धागे के खुलने और खुले रेशों की शॉर्ट-कटिंग प्रक्रिया की समस्या को प्रभावी ढंग से रोकता है, जिससे फाइबर बंडल की अखंडता सुनिश्चित होती है। इसलिए, शॉर्ट-कटिंग प्रक्रिया में, पॉलीयुरेथेन-प्रकार के संसेचन एजेंट के साथ लेपित करने से बेसाल्ट फाइबर कंपोजिट की लचीलता और प्रभाव प्रतिरोध क्षमता बढ़ जाती है, जिससे बेसाल्ट फाइबर धागे के टूटने और रेशम के ढीले होने की समस्या को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।

(3) बेसाल्ट फाइबर और मैट्रिक्स सामग्री के बीच इंटरफ़ेस की अनुकूलता को बढ़ाना

घुसपैठ करने वाला एजेंट ऐसा कर सकता है बेसाल्ट फाइबर और मैट्रिक्स सामग्रीके रूप में संयोजित करें रासायनिक यह अंतर्संबंधों को मजबूत करता है और अंतरसतही बंधन बल को बढ़ाता है, जिससे बेसाल्ट फाइबर कंपोजिट का समग्र प्रदर्शन बेहतर होता है। पॉलीइथिलीन-प्रकार के अंतर्वाही से लेपित करने पर बेसाल्ट फाइबर और मैट्रिक्स सामग्री के बीच इंटरफ़ेस की अनुकूलता में सुधार होता है, और अंतर्वाही बेसाल्ट फाइबर से तैयार किए गए फाइबर-प्रबलित पॉलीइथिलीन राल कंपोजिट की तन्यता शक्ति और तन्यता मापांक में संशोधन से पहले की तुलना में क्रमशः 20%-40% और 15%-20% की वृद्धि हुई।

(4) बेसाल्ट फाइबर को एक निश्चित प्रसंस्करण प्रदर्शन प्रदान करें

घुसपैठ करने वाले पदार्थ की कोटिंग से फाइबर की सतह चिकनी हो सकती है, उसकी सतह में सुधार हो सकता है और उसकी आकार देने की क्षमता को बेहतर बनाने में मदद मिल सकती है। बेसाल्ट फाइबर इससे इसे आवश्यक आकार और आकृति में ढालना आसान हो जाता है, प्रसंस्करण की लचीलता बढ़ जाती है, और बेसाल्ट फाइबर के आगे के प्रसंस्करण और अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक शॉर्ट कट, टेप, फैलाव, एंटीस्टैटिक और तन्यता गुणों को पूरा किया जा सकता है। तन्यता परीक्षण से पता चलता है कि बेसाल्ट फाइबर की तन्यता शक्ति, इनफिल्ट्रेटिंग एजेंट के साथ कोटिंग के बाद 1146.06 MPa से बढ़कर 2115.80 MPa हो गई, जो मूल फाइबर की तुलना में 84.62% अधिक है।