Rola impregnatów z włókien bazaltowych
Stosowanie infiltrantów jest jedną z najczęstszych i najskuteczniejszych metod powlekania w produkcji Włókno bazaltowes. Rola, jaką odgrywa infiltrant w procesie formowania włókien bazaltowych i produkcji kompozytów włóknistych, ogranicza się do czterech następujących obszarów.
(1) Smarowanie, rola ochronna
Włókno bazaltowe Środek infiltracyjny zawarty w smarze może wypełnić szczeliny między włóknami, tworząc film smarny i zmniejszając współczynnik tarcia włókna. Dlatego też, środki smarujące powłokowe mogą być stosowane w procesie przetwarzania włókien bazaltowych, aby zmniejszyć zużycie pierwotnego włókna i zachować wyższą wytrzymałość, jednocześnie redukując nierównomierne naprężenie spowodowane zjawiskiem łamania się włosa pierwotnego włókna. Spełnia to wymagania związane z ciągnieniem i późniejszym wiązaniem włókien skręcanych, ciętych na krótko, tekstylnych i innych procesów. Powłoka z modyfikowanym nanocząsteczkami środkiem infiltracyjnym może poprawić wiązanie włókien bazaltowych, a tym samym poprawić ich wytrzymałość na zerwanie. Ponadto, powlekany infiltrant włókien bazaltowych może zapewnić warstwę ochronną dla włókien bazaltowych, zapobiegając negatywnemu wpływowi zewnętrznych substancji korozyjnych lub środowiska o wysokiej temperaturze na włókna bazaltowe.
(2) Wiązanie, efekt grupowania
Środek impregnujący w komponencie wiążącym może być złożony z więcej niż jednego monofilamentu włókna bazaltowego, który łączy się w pęczek pierwotnego jedwabiu, aby uniknąć koncentracji naprężeń na kilku monofilamentach spowodowanej rozpraszaniem się jedwabiu i zjawiskiem jedwabiu, a także może skutecznie zapobiegać zjawisku skracania się włókien otwartych, zapewniając integralność wiązki włókien. Dlatego też, w procesie skracania, powłoka z poliuretanowego środka infiltracyjnego może zwiększyć elastyczność i odporność na uderzenia kompozytów z włókien bazaltowych, co może skutecznie zapobiegać pękaniu włókien bazaltowych i zjawisku luźnego jedwabiu.
(3) Zwiększenie kompatybilności interfejsu pomiędzy włóknem bazaltowym a materiałem matrycowym
Środek infiltrujący może sprawić, że włókna bazaltowe i materiały matrycowepołączyć w formie Chemiczny wiązania i wzmacniają siłę wiązania międzyfazowego, co z kolei poprawia ogólną wydajność kompozytów z włókien bazaltowych. Pokrycie infiltrantem typu polietylenowego może poprawić kompatybilność międzyfazową między włóknami bazaltowymi a materiałami matrycowymi, a kompozyty z żywicy polietylenowej wzmocnionej włóknami, przygotowane z infiltrowanymi włóknami bazaltowymi, zwiększyły wytrzymałość na rozciąganie i moduł sprężystości przy rozciąganiu odpowiednio o 20–40% i 15–20% w porównaniu z materiałami przed modyfikacją.
(4) Nadaj włóknu bazaltowemu określoną wydajność przetwarzania
Pokrycie infiltrantem może wygładzić powierzchnię włókna, poprawić jej powierzchnię i pomóc w zwiększeniu podatności na formowanie. włókno bazaltowe Aby ułatwić formowanie w wymagany kształt i rozmiar, zwiększyć elastyczność obróbki, spełnić wymagania dotyczące dalszego przetwarzania i zastosowania włókien bazaltowych, takich jak: skrócone cięcie, taśma, dyspersja, właściwości antystatyczne i wytrzymałość na rozciąganie. Badanie wytrzymałości na rozciąganie wykazało, że wytrzymałość na rozciąganie włókna bazaltowego wzrosła z 1146,06 MPa do 2115,80 MPa po pokryciu środkiem infiltrującym, co stanowi wartość o 84,62% wyższą niż w przypadku włókna pierwotnego.
