บทบาทของสารชุบเส้นใยบะซอลต์

การใช้สารแทรกซึมเป็นหนึ่งในวิธีการเคลือบที่พบได้บ่อยและมีประสิทธิผลมากที่สุดในการผลิต เส้นใยบะซอลต์บทบาทของสารแทรกซึมในกระบวนการขึ้นรูปเส้นใยบะซอลต์และการผลิตคอมโพสิตเส้นใยมี 4 ด้านดังต่อไปนี้

(1) การหล่อลื่น บทบาทการป้องกัน

เส้นใยบะซอลต์ สารแทรกซึมในสารหล่อลื่นสามารถเติมเต็มช่องว่างระหว่างเส้นใย สร้างฟิล์มหล่อลื่น และลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของเส้นใย ดังนั้น สารหล่อลื่นเคลือบจึงสามารถนำมาใช้ในกระบวนการแปรรูปเส้นใยบะซอลต์ เพื่อลดการสึกหรอของเส้นใยเดิมและรักษาความแข็งแรงให้สูงขึ้น ในขณะเดียวกันก็ลดแรงตึงที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากปรากฏการณ์เส้นใยขาด เพื่อตอบสนองความต้องการในการดึงและมัดเส้นใยที่ตามมา เช่น การตีเกลียว การตัดสั้น สิ่งทอ และกระบวนการอื่นๆ เช่น สารแทรกซึมที่ดัดแปลงอนุภาคนาโนเคลือบสารช่วยเพิ่มการมัดเส้นใยบะซอลต์ และเพิ่มความแข็งแรงในการแตกหักของเส้นใย นอกจากนี้ สารแทรกซึมเคลือบเส้นใยบะซอลต์ยังสามารถสร้างชั้นเคลือบป้องกันสำหรับเส้นใยบะซอลต์ เพื่อป้องกันสารกัดกร่อนจากภายนอกหรือสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงที่ส่งผลเสียต่อเส้นใยบะซอลต์

(2) เอฟเฟกต์การยึดเกาะ, การรวมกลุ่ม

สารเคลือบในส่วนประกอบการยึดเกาะสามารถเป็นโมโนฟิลาเมนต์ของเส้นใยบะซอลต์มากกว่าหนึ่งเส้นที่เชื่อมเข้ากับกลุ่มเส้นใยเดิม เพื่อหลีกเลี่ยงการรวมตัวของแรงกดบนโมโนฟิลาเมนต์เพียงไม่กี่เส้นที่เกิดจากปรากฏการณ์การกระจัดกระจายของเส้นใยและเส้นไหม อีกทั้งยังสามารถป้องกันการเกิดกระบวนการตัดสั้นของเส้นใยเปิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของมัดเส้นใย ดังนั้น ในกระบวนการตัดสั้น การเคลือบผิวด้วยสารแทรกซึมชนิดโพลียูรีเทนจึงช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความต้านทานแรงกระแทกของเส้นใยบะซอลต์คอมโพสิต ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดการแตกร้าวของเส้นใยบะซอลต์และเส้นไหมหลวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(3) เพิ่มความเข้ากันได้ของอินเทอร์เฟซระหว่างเส้นใยบะซอลต์และวัสดุเมทริกซ์

สารแทรกซึมสามารถทำให้ วัสดุเส้นใยบะซอลต์และเมทริกซ์รวมกันในรูปแบบของ เคมี และเพิ่มแรงยึดเกาะระหว่างส่วนต่อประสาน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของวัสดุผสมเส้นใยบะซอลต์ การเคลือบด้วยสารแทรกซึมชนิดโพลีเอทิลีนสามารถปรับปรุงความเข้ากันได้ของส่วนต่อประสานระหว่างเส้นใยบะซอลต์และวัสดุเมทริกซ์ และคอมโพสิตเรซินโพลีเอทิลีนเสริมแรงด้วยเส้นใยที่เตรียมจากเส้นใยบะซอลต์ที่แทรกซึมเข้าไปนั้น เพิ่มความแข็งแรงแรงดึงและโมดูลัสแรงดึงได้ 20%-40% และ 15%-20% ตามลำดับ เมื่อเทียบกับก่อนการปรับปรุง

(4) ให้เส้นใยบะซอลต์มีประสิทธิภาพการประมวลผลในระดับหนึ่ง

การเคลือบสารแทรกซึมสามารถทำให้พื้นผิวของเส้นใยเรียบเนียนขึ้น ปรับปรุงพื้นผิว และช่วยปรับปรุงการขึ้นรูปของ เส้นใยบะซอลต์ เพื่อให้ง่ายต่อการขึ้นรูปตามรูปทรงและขนาดที่ต้องการ เพิ่มความยืดหยุ่นในการแปรรูป เพื่อรองรับการแปรรูปและการใช้งานเส้นใยบะซอลต์เพิ่มเติม ซึ่งจำเป็นสำหรับคุณสมบัติการตัดสั้น เทป การกระจายตัว ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ และแรงดึง จากการทดสอบแรงดึง พบว่าความแข็งแรงของเส้นใยบะซอลต์เพิ่มขึ้นจาก 1,146.06 เมกะปาสคาล เป็น 2,115.80 เมกะปาสคาล หลังจากเคลือบด้วยสารแทรกซึม ซึ่งสูงกว่าเส้นใยเดิมถึง 84.62%