Rolul impregnanților din fibră de bazalt

Utilizarea infiltranților este unul dintre cele mai comune și eficiente tratamente de acoperire în producția de Fibră de bazalts. Rolul jucat de infiltrant în procesul de turnare a fibrei de bazalt și de producție a compozitelor din fibre se regăsește în următoarele patru domenii.

(1) Lubrifiere, rol de protecție

Fibră de bazalt Agentul de infiltrare din lubrifiant poate umple spațiul dintre fibre, formând o peliculă lubrifiantă și reducând coeficientul de frecare al fibrei. Prin urmare, lubrifianții de acoperire pot fi utilizați în procesul de prelucrare a fibrei de bazalt pentru a reduce uzura filamentului original din fibră și pentru a menține o rezistență mai mare, reducând în același timp tensiunea inegală cauzată de fenomenul de rupere a firului original de păr, pentru a îndeplini cerințele de întindere și de legare ulterioară a fasciculelor de fire, tăiere scurtă, textilă și alte operațiuni, cum ar fi acoperirea cu nanoparticule. Agentul de infiltrare modificat cu nanoparticule poate îmbunătăți legarea fibrelor de bazalt și, astfel, rezistența la rupere a fibrei. În plus, agentul de infiltrare acoperit cu fibră de bazalt poate oferi un strat protector pentru fibrele de bazalt, pentru a preveni efectele adverse ale substanțelor corozive externe sau ale mediului cu temperaturi ridicate asupra fibrelor de bazalt.

(2) Efect de legare, de grupare

Agentul de impregnare din componenta de legare poate fi format din mai multe monofilamente de fibră de bazalt care se leagă într-un mănunchi de mătase originală, pentru a evita concentrarea stresului pe câteva monofilamente cauzată de fenomenul de împrăștiere a mătăsii și a mătăsii, dar poate preveni eficient fenomenul de tăiere scurtă a firului cu fibre deschise, pentru a asigura integritatea mănunchiului de fibre. Prin urmare, în procesul de tăiere scurtă, acoperirea cu un agent de infiltrare de tip poliuretan poate spori flexibilitatea și rezistența la impact a compozitelor din fibră de bazalt, ceea ce poate evita eficient apariția crăpăturilor din firul de fibră de bazalt și a fenomenului de mătase liberă.

(3) Îmbunătățirea compatibilității interfeței dintre fibra de bazalt și materialul matriceal

Agentul infiltrant poate face ca fibre de bazalt și materiale matricealecombinați sub formă de Chimic legături și sporesc forța de legătură interfacială, ceea ce, la rândul său, îmbunătățește performanța generală a compozitelor din fibre de bazalt. Acoperirea cu infiltrant de tip polietilenă poate îmbunătăți compatibilitatea interfeței dintre fibrele de bazalt și materialele matriceale, iar compozitele din rășină de polietilenă armate cu fibre preparate cu fibre de bazalt infiltrate au crescut rezistența la tracțiune și modulul de tracțiune cu 20%-40% și, respectiv, 15%-20%, comparativ cu cele de dinainte de modificare.

(4) Conferă fibrei de bazalt o anumită performanță de procesare

Acoperirea infiltrantului poate face suprafața fibrei mai netedă, poate îmbunătăți suprafața acesteia, poate ajuta la îmbunătățirea formabilității fibră de bazalt astfel încât să fie mai ușor de modelat în forma și dimensiunea necesare, să sporească flexibilitatea procesării, pentru a satisface prelucrările și aplicațiile ulterioare ale fibrelor de bazalt necesare pentru tăiere scurtă, bandă, dispersie, antistatice și proprietăți de tracțiune. Prin testul de tracțiune, se poate observa că rezistența la tracțiune a fibrei de bazalt a crescut de la 1146,06 MPa la 2115,80 MPa după acoperirea cu un agent de infiltrare, ceea ce este cu 84,62% ​​mai mare decât cea a fibrei originale.