תפקידם של חומרי הספגה בסיבי בזלת
השימוש בחומרי חדירה הוא אחד מטיפולי הציפוי הנפוצים והיעילים ביותר בייצור של סיבי בזלתש. התפקיד שממלא החומר החודר בתהליך עיצוב סיבי בזלת וייצור סיבים מרוכבים הוא בארבעת התחומים הבאים.
(1) שימון, תפקיד הגנה
סיבי בזלת חומר הסתננות בחומר סיכה יכול למלא את הפער בין הסיבים, לגרום ליצירת שכבת סיכה ולהפחית את מקדם החיכוך של הסיבים. לכן, ניתן להשתמש בחומרי סיכה לציפוי בתהליך עיבוד סיבי בזלת כדי להפחית את הבלאי של סיב הסיבים המקורי ולשמור על חוזק גבוה יותר, תוך הפחתת המתח הלא אחיד הנגרם מתופעת שבירת שיער הסיב המקורי, כדי לעמוד בדרישות של משיכה וחבילות שלאחר מכן של גדילים, חיתוך קצר, טקסטיל ופעולות אחרות, כגון ציפוי ננו-חלקיקי הסתננות שעברו שינוי יכול לשפר את צרור סיבי הבזלת, ובכך לשפר את חוזק השבירה של הסיבים. בנוסף, חומר הסתננות מצופה של סיבי בזלת יכול לספק שכבת ציפוי מגן לסיבי בזלת, כדי למנוע השפעות שליליות של חומרים קורוזיביים חיצוניים או סביבה בטמפרטורה גבוהה על סיבי בזלת.
(2) אפקט קשירה, קשירה
חומר ההספגה ברכיב ההדבקה יכול להיות יותר ממונופילמנט של סיב בזלת אחד שנקשר לצרור של משי מקורי, כדי למנוע ריכוז לחץ על כמה מונופילמנטים הנגרם כתוצאה מתופעת פיזור המשי והמשי, אך גם יכול למנוע ביעילות את תופעת תהליך החיתוך הקצר של סיב פתוח בחוט, כדי להבטיח את שלמות צרור הסיבים. לכן, בתהליך החיתוך הקצר, ציפוי בחומר הסתננות מסוג פוליאוריטן יכול לשפר את הגמישות ועמידות בפני פגיעות של סיבי בזלת מרוכבים, מה שיכול למנוע ביעילות את התרחשותם של סדקים של חוטי בזלת ותופעת משי רפוי.
(3) שיפור התאימות של הממשק בין סיבי בזלת לחומר המטריצה
הסוכן החודר יכול לגרום ל- סיבי בזלת וחומרי מטריצהלשלב בצורה של כִּימִי קשרים, ומשפרים את כוח ההדבקה הבין-פנימית, מה שבתורו משפר את הביצועים הכוללים של מרוכבים סיבי בזלת. ציפוי בחומר מסתנן מסוג פוליאתילן יכול לשפר את תאימות הממשק בין סיבי בזלת לחומרי מטריצה, וחומרי מרוכב שרף פוליאתילן מחוזקים בסיבים שהוכנו עם סיבי בזלת שעברו הסתננות הגדילו את חוזק המתיחה ואת מודול המתיחה ב-20%-40% ו-15%-20%, בהתאמה, בהשוואה לאלו שלפני השינוי.
(4) לתת לסיבי בזלת ביצועי עיבוד מסוימים
ציפוי החומר המסתנן יכול להפוך את פני השטח של הסיבים לחלקים יותר, לשפר את פני השטח שלהם, לעזור לשפר את יכולת העיצוב של סיבי בזלת כך שיהיה קל יותר לעצב לצורה ולגודל הנדרשים, לשפר את גמישות העיבוד, כדי לעמוד בתהליכי עיבוד ויישום נוספים של סיבי בזלת הנדרשים לחיתוך קצר, סרט, פיזור, אנטי-סטטיות ותכונות מתיחה. באמצעות בדיקת המתיחה, ניתן לראות שחוזק המתיחה של סיבי בזלת עלה מ-1146.06 מגה פסקל ל-2115.80 מגה פסקל לאחר ציפוי בחומר חדיר, שהוא גבוה ב-84.62% מזה של הסיב המקורי.












