Novice

Podobno kot pri ogljikovih in steklenih vlaknih tudi pri proizvodnji neprekinjenih bazaltnih vlaken je potrebna standardizacija surovin. V kakovosti in učinkih uporabe izdelkov iz bazaltnih vlaken iz različnih regij obstajajo znatne razlike. Tudi znotraj iste regije obstajajo razlike v bazaltu iz različnih delov istega rudnika.

S staranjem stavb so strukturne razpoke postale pogosta in razširjena težava. Te razpoke se razlikujejo po vrsti in obliki. Manjše razpoke ne vplivajo le na estetiko stavbe in lahko povzročijo puščanje, temveč lahko hujše razpoke zmanjšajo nosilnost, togost, stabilnost, celovitost in trajnost konstrukcije, kar lahko celo privede do večjih kršitev kakovosti, kot je popolno porušitev. Za manjše razpoke z nizkimi zahtevami glede nosilnosti ali majhnimi širinami ponuja bazaltna vlaknasta tkanina z ravnim tkanjem (BFRP) ekonomično in praktično rešitev za ojačitev zaradi svoje vrhunske stroškovne učinkovitosti.

Bazaltna vlakna se ponašajo z vrhunskimi kemičnimi, fizikalnimi, mehanskimi lastnostmi in odpornostjo na visoke temperature. Neprekinjena bazaltna vlakna se lahko predelujejo v roving, prejo, geotekstilije, tkanine, sesekljane niti, iglane filce, rokave in drugo, ki se nato uporabljajo na različnih področjih.

Bazaltna vlakna se ponašajo s preprostim proizvodnim postopkom in eno samo surovino. Zdrobljena naravna bazaltna ruda se stopi in homogenizira v visokotemperaturni peči (1400–1550 ℃), nato ohladi, izvleče iz predilne šobe iz platinasto-rodijeve zlitine in na koncu zvije v vlakna. Imajo odlične mehanske lastnosti, temperaturno odpornost in kemijsko stabilnost. Po polietilenskih vlaknih z ultra visoko molekulsko maso, ogljikovih vlaknih in aramidnih vlaknih so bazaltna vlakna še eno visokozmogljivo vlakno, ki ga Kitajska daje prednost pri razvoju. Zaradi svoje čiste naravne surovine brez dodatkov in nizkih stroškov ter proizvodnega procesa, ki ne proizvaja odpadnih plinov, so si bazaltna vlakna prislužila sloves, da »kamen spreminjajo v zlato«. V zadnjih letih se pogosto uporabljajo na različnih področjih, vključno s prometom, gradbeništvom, varstvom okolja, kemijskim inženirstvom, vojsko in vesoljsko industrijo.

Bazaltna vlakna so anorganska silikatna vlakna, ki se ponašajo z naravno združljivostjo s silikatnimi materiali, kot sta cement in beton. Ta inherentna združljivost jim daje pomembno tehnično prednost na področjih, kot so asfaltne prevleke, cementna armatura in armatura betona.

Trenutno sta na Kitajskem neodvisno razviti dve glavni tehnologiji neprekinjene proizvodnje bazaltnih vlaken: metoda plamena in popolnoma električna metoda taljenja.

Ker svetovno povpraševanje po visokozmogljivih in okolju prijaznih materialih še naprej narašča, bazaltna vlakna, nov anorganski vlaknasti material, pridobljen iz vulkanske kamnine, zaradi svojih izjemnih lastnosti kažejo velik potencial uporabe. Beihai Composites je danes uradno napovedal svojo zavezanost spodbujanju inovativne uporabe bazaltnega vlaknastega filca v več ključnih sektorjih, s čimer bo strankam zagotovil varnejše, učinkovitejše in trajnostne rešitve.

Industrija bazaltnih vlaken doživlja val napredka in širitve, kar je pomemben korak za sektor materialov. Pred kratkim, 14. aprila, je podjetje Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. po tehnološki nadgradnji uspešno izdelalo prvo serijo bazaltnih vlaken. To oživitev po premoru od leta 2016 je bila dosežena z modelom »najem + tehnološka preobrazba«, ki ga je vodila cona gospodarskega in tehnološkega razvoja Alar, z uvedbo podjetja CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. Nadgradnja, ki je vključevala podvojitev števila lukenj v opremi za vlečenje na 400 in uvedbo dvojne zasnove, je znatno povečala letno proizvodno zmogljivost na 1200 ton.