Berita

Mirip dengan serat karbon dan serat kaca, produksi serat basal kontinu membutuhkan standardisasi bahan baku. Terdapat perbedaan signifikan dalam kualitas dan efek aplikasi produk serat basal dari berbagai daerah. Bahkan di wilayah yang sama, terdapat variasi basal dari berbagai bagian tambang yang sama.

Seiring bertambahnya usia bangunan, retakan struktural telah menjadi masalah umum dan meluas. Retakan ini bervariasi dalam jenis dan bentuknya. Retakan kecil tidak hanya memengaruhi estetika bangunan dan dapat menyebabkan kebocoran, tetapi retakan yang lebih parah dapat mengurangi kapasitas menahan beban, kekakuan, stabilitas, integritas, dan daya tahan struktur, bahkan berpotensi menyebabkan insiden kualitas besar seperti keruntuhan total. Untuk retakan kecil dengan persyaratan menahan beban rendah atau lebar kecil, kain tenun polos serat basal (BFRP) menawarkan solusi ekonomis dan praktis untuk penguatan karena efektivitas biayanya yang unggul.

Serat basal memiliki sifat kimia, fisik, mekanik, dan ketahanan suhu tinggi yang unggul. Serat basal kontinu dapat diproses menjadi roving, benang, geotekstil, kain tenun, serat potong, kain felt jarum, selubung, dan banyak lagi, yang kemudian diaplikasikan di berbagai bidang.

Serat basal menawarkan proses manufaktur yang sederhana dan hanya menggunakan satu bahan baku. Bijih basal alami yang dihancurkan dilebur dan dihomogenkan dalam tungku bersuhu tinggi (1400-1550℃), kemudian didinginkan, ditarik dari alat pemintal paduan platinum-rhodium, dan akhirnya digulung menjadi serat. Serat ini menunjukkan sifat mekanik, ketahanan suhu, dan stabilitas kimia yang sangat baik. Setelah serat polietilen berbobot molekul sangat tinggi, serat karbon, dan serat aramid, serat basal merupakan serat berkinerja tinggi lainnya yang diprioritaskan oleh Tiongkok untuk dikembangkan. Karena bahan bakunya yang murni alami, bebas aditif, dan berbiaya rendah, serta proses produksinya yang tidak menghasilkan gas buang, serat basal telah mendapatkan reputasi sebagai "mengubah batu menjadi emas". Dalam beberapa tahun terakhir, serat ini telah banyak diaplikasikan di berbagai bidang, termasuk transportasi, konstruksi, perlindungan lingkungan, teknik kimia, militer, dan kedirgantaraan.

Serat basal adalah serat silikat anorganik yang memiliki kompatibilitas alami dengan material silikat seperti semen dan beton. Kompatibilitas bawaan ini memberikannya keunggulan teknis yang signifikan di berbagai bidang seperti lapisan aspal, penguatan semen, dan penguatan beton.

Saat ini, terdapat dua teknologi manufaktur serat basal kontinu utama yang dikembangkan secara independen di Tiongkok: metode api Dan metode peleburan serba listrik.

Seiring dengan terus meningkatnya permintaan global akan material berkinerja tinggi dan ramah lingkungan, serat basal, material serat anorganik baru yang berasal dari batuan vulkanik, menunjukkan potensi aplikasi yang luas karena sifat-sifatnya yang luar biasa. Hari ini, Beihai Composites secara resmi mengumumkan komitmennya untuk mendorong aplikasi inovatif serat basal di berbagai sektor utama, memberikan solusi yang lebih aman, efisien, dan berkelanjutan kepada pelanggan.

Sebagai langkah signifikan bagi sektor material, industri serat basalt sedang mengalami gelombang kemajuan dan ekspansi. Baru-baru ini, pada tanggal 14 April, Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. berhasil memproduksi batch pertama serat basalt setelah peningkatan teknologi. Kebangkitan ini, setelah jeda sejak tahun 2016, dicapai melalui model "sewa + transformasi teknologi" yang dipimpin oleh Zona Pengembangan Ekonomi dan Teknologi Alar, dengan masuknya CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. Peningkatan tersebut, yang melibatkan penggandaan jumlah lubang pada peralatan penarikan menjadi 400 dan mengadopsi desain ganda, telah secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi tahunan menjadi 1.200 ton.