Вести

Слично на јаглеродните и стаклените влакна, производството на континуирани базалтни влакна бара стандардизација на суровините. Постојат значителни разлики во квалитетот и ефектите од примената на производите од базалтни влакна од различни региони. Дури и во истиот регион, постојат варијации во базалтот од различни делови од истиот рудник.

Со стареењето на зградите, структурните пукнатини станаа чест и широко распространет проблем. Овие пукнатини варираат по вид и форма. Малите пукнатини не само што влијаат на естетиката на зградата и можат да доведат до протекување, туку посериозните пукнатини можат да ја намалат носивоста, цврстината, стабилноста, интегритетот и издржливоста на конструкцијата, потенцијално дури и да доведат до големи инциденти со квалитетот, како што е целосно уривање. За мали пукнатини со ниски барања за носивост или мали ширини, базалтната обична ткаенина (BFRP) нуди економично и практично решение за армирање поради неговата супериорна економичност.

Базалтните влакна се одликуваат со супериорни хемиски, физички, механички и високи температури. Континуираните базалтни влакна можат да се преработат во ровинг, преѓа, геотекстили, ткаени ткаенини, сечкани нишки, иглички, обвивки и друго, кои потоа се применуваат во различни области.

Базалтните влакна се одликуваат со едноставен процес на производство и една суровина. Здробената природна базалтна руда се топи и хомогенизира во печка со висока температура (1400-1550℃), потоа се лади, се вади од предива од легура на платина-родиум и конечно се намотува во влакна. Покажува одлични механички својства, отпорност на температура и хемиска стабилност. По полиетиленските влакна со ултра висока молекуларна тежина, јаглеродните влакна и арамидните влакна, базалтните влакна се друго високо-перформансно влакно на кое Кина му дава приоритет за развој. Поради својата чиста природна, без адитиви и ниска цена на суровината, како и поради процесот на производство што не генерира отпаден гас, базалтните влакна ја стекнаа репутацијата на „претворање камен во злато“. Во последниве години, тие се широко применувани во различни области, вклучувајќи транспорт, градежништво, заштита на животната средина, хемиско инженерство, војска и воздухопловство.

Базалтното влакно е неорганско силикатно влакно кое се одликува со природна компатибилност со силикатни материјали како цемент и бетон. Оваа вродена компатибилност му дава значителна техничка предност во области како што се асфалтни облоги, цементно армирање и армирање на бетон.

Во моментов, во Кина постојат две главни технологии за производство на континуирани базалтни влакна развиени независно: метод на пламен и метод на целосно електрично топење.

Бидејќи глобалната побарувачка за високо-перформансни, еколошки материјали продолжува да расте, базалтните влакна, нов неоргански влакнест материјал добиен од вулканска карпа, покажуваат огромен потенцијал за примена поради своите исклучителни својства. Денес, „Беихаи Композити“ официјално ја објавува својата посветеност на водење на иновативната примена на базалтните влакна во повеќе клучни сектори, обезбедувајќи им на клиентите побезбедни, поефикасни и поодржливи решенија.

Во значаен чекор за секторот за материјали, индустријата за базалтни влакна доживува бран на напредок и експанзија. Неодамна, на 14 април, „Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd.“ успешно ја произведе својата прва серија базалтни влакна по технолошката надградба. Ова оживување, по пауза од 2016 година, беше постигнато преку модел „лизинг + технолошка трансформација“ предводен од економската и технолошка развојна зона Алар, со воведувањето на CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. Надградбата, која вклучуваше удвојување на бројот на дупки во опремата за влечење на 400 и усвојување на двоен дизајн, значително го зголеми годишниот производствен капацитет на 1.200 тони.