Berita

Sama seperti gentian karbon dan gentian kaca, penghasilan gentian basalt berterusan memerlukan penyeragaman bahan mentah. Terdapat perbezaan yang ketara dalam kualiti dan kesan aplikasi produk gentian basalt dari kawasan yang berbeza. Walaupun dalam kawasan yang sama, variasi wujud dalam basalt dari bahagian yang berbeza di lombong yang sama.

Seiring dengan usia bangunan, retakan struktur telah menjadi isu yang biasa dan berleluasa. Retakan ini berbeza-beza dari segi jenis dan bentuk. Retakan kecil bukan sahaja menjejaskan estetika bangunan dan boleh menyebabkan kebocoran, tetapi retakan yang lebih teruk boleh mengurangkan kapasiti galas beban, kekakuan, kestabilan, integriti dan ketahanan struktur, malah berpotensi menyebabkan insiden kualiti utama seperti keruntuhan sepenuhnya. Bagi retakan kecil dengan keperluan galas beban yang rendah atau lebar yang kecil, fabrik tenunan biasa gentian basalt (BFRP) menawarkan penyelesaian yang ekonomik dan praktikal untuk tetulang kerana keberkesanan kosnya yang unggul.

Gentian basalt mempunyai ciri-ciri rintangan kimia, fizikal, mekanikal dan suhu tinggi yang unggul. Gentian basalt berterusan boleh diproses menjadi keliling, benang, geotekstil, fabrik tenunan, helaian cincang, felt jarum, selongsong dan banyak lagi, yang kemudiannya digunakan dalam pelbagai bidang.

Serat basalt mempunyai proses pembuatan yang mudah dan hanya menggunakan satu bahan mentah. Bijih basalt semula jadi yang dihancurkan dicairkan dan dihomogenkan dalam relau suhu tinggi (1400-1550℃), kemudian disejukkan, diambil daripada spinneret aloi platinum-rodium, dan akhirnya digulung menjadi serat. Ia mempamerkan sifat mekanikal, rintangan suhu, dan kestabilan kimia yang sangat baik. Selepas serat polietilena berat molekul ultra tinggi, serat karbon, dan serat aramid, serat basalt merupakan satu lagi serat berprestasi tinggi yang diutamakan oleh China untuk pembangunan. Disebabkan bahan mentahnya yang semula jadi, bebas bahan tambahan, dan berkos rendah, serta proses pengeluarannya yang tidak menghasilkan gas sisa, serat basalt telah memperoleh reputasi sebagai "menukar batu menjadi emas." Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, termasuk pengangkutan, pembinaan, perlindungan alam sekitar, kejuruteraan kimia, ketenteraan, dan aeroangkasa.

Serat basalt ialah serat silikat bukan organik yang mempunyai keserasian semula jadi dengan bahan silikat seperti simen dan konkrit. Keserasian semula jadi ini memberikannya kelebihan teknikal yang ketara dalam bidang seperti lapisan asfalt, tetulang simen dan tetulang konkrit.

Pada masa ini, terdapat dua teknologi pembuatan gentian basalt berterusan utama yang dibangunkan secara bebas di China: kaedah nyalaan api dan kaedah peleburan elektrik sepenuhnya.

Memandangkan permintaan global untuk bahan berprestasi tinggi dan mesra alam terus meningkat, gentian basalt, bahan gentian bukan organik baharu yang berasal daripada batu gunung berapi, menunjukkan potensi aplikasi yang luas disebabkan oleh sifatnya yang luar biasa. Hari ini, Beihai Composites secara rasmi mengumumkan komitmennya untuk memacu aplikasi inovatif gentian basalt felt merentasi pelbagai sektor utama, menyediakan penyelesaian yang lebih selamat, lebih cekap dan mampan kepada pelanggan.

Dalam satu kemajuan yang ketara bagi sektor bahan, industri gentian basalt sedang menyaksikan gelombang kemajuan dan pengembangan. Baru-baru ini, pada 14 April, Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. berjaya menghasilkan kumpulan gentian basalt pertamanya selepas penaiktarafan teknologi. Kebangkitan semula ini, susulan penangguhan sejak 2016, dicapai melalui model "sewa + transformasi teknologi" yang diketuai oleh Zon Pembangunan Ekonomi dan Teknologi Alar, dengan pengenalan CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. Penaiktarafan ini, yang melibatkan penggandaan bilangan lubang dalam peralatan lukisan kepada 400 dan penggunaan reka bentuk dwi-, telah meningkatkan kapasiti pengeluaran tahunan dengan ketara kepada 1,200 tan.