Vijesti
Pregled žbuke ojačane bazaltnim vlaknima
Bazaltna vlakna prvenstveno se sastoje od silicijevog oksida, aluminijevog oksida i željezovog oksida, s visokim udjelom silicijevog oksida i aluminijevog oksida, što im daje značajne prednosti u otpornosti na toplinu i kemijskoj koroziji. U usporedbi sa staklenim vlaknima, bazaltna vlakna ne sadrže štetne metalne okside, što rezultira boljom kemijskom stabilnošću i izvrsnom izdržljivošću u korozivnim okruženjima poput jakih lužina i jakih kiselina.
Najuspješniji modificirani materijal: Modificirana fenolna smola ojačana staklenim vlaknima (FX-501)
S brzim razvojem u području inženjerskih plastika ojačanih staklenim vlaknima, materijali na bazi fenolnih smolaširoko se primjenjuju u raznim industrijama. To je zbog njihove jedinstvene kvalitete, visoke mehaničke čvrstoće i izvrsnih performansi. Jedan od najznačajnijih reprezentativnih materijala je materijal od fenolnih staklenih vlakana.
Utjecaj nestabilnog sastava bazaltne sirovine na stvarnu proizvodnju i mjere poboljšanja
Slično kao i kod karbonskih i staklenih vlakana, proizvodnja kontinuiranih bazaltnih vlakana zahtijeva standardizaciju sirovina. Postoje značajne razlike u kvaliteti i učincima primjene proizvoda od bazaltnih vlakana iz različitih regija. Čak i unutar iste regije postoje varijacije u bazaltu iz različitih dijelova istog rudnika.
Primjena bazaltne vlaknaste tkanine ravnog tkanja u popravku pukotina u podu
Kako zgrade stare, strukturne pukotine postale su čest i raširen problem. Ove pukotine variraju u vrsti i obliku. Manje pukotine ne utječu samo na estetiku zgrade i mogu dovesti do propuštanja, već teže pukotine mogu smanjiti nosivost, krutost, stabilnost, integritet i trajnost konstrukcije, što potencijalno može dovesti čak i do većih incidenata s kvalitetom poput potpunog urušavanja. Za manje pukotine s niskim zahtjevima za nosivost ili malim širinama, bazaltna vlaknasta tkanina s ravnim tkanjem (BFRP) nudi ekonomično i praktično rješenje za ojačanje zbog svoje vrhunske isplativosti.
Od sirovine do primjene: Bazaltna vlakna
Bazaltna vlakna mogu se pohvaliti vrhunskim kemijskim, fizičkim, mehaničkim svojstvima i otpornošću na visoke temperature. Kontinuirana bazaltna vlakna mogu se prerađivati u roving, pređu, geotekstile, tkane tkanine, sjeckane niti, igličasti filc, rukavce i još mnogo toga, što se zatim primjenjuje u raznim područjima.
Bazaltna vlakna: Prekretnica za gospodarstvo na malim nadmorskim visinama
Bazaltna vlakna imaju jednostavan proizvodni proces i jednu sirovinu. Usitnjena prirodna bazaltna ruda se tali i homogenizira u peći na visokoj temperaturi (1400-1550℃), zatim hladi, izvlači iz mlaznice za predenje od platinasto-rodijeve legure i konačno namotava u vlakna. Pokazuje izvrsna mehanička svojstva, otpornost na temperature i kemijsku stabilnost. Nakon polietilenskih vlakana ultra visoke molekularne težine, karbonskih vlakana i aramidnih vlakana, bazaltna vlakna su još jedno visokoučinkovito vlakno čiji je razvoj prioritet u Kini. Zbog svoje čiste prirodne sirovine bez aditiva i niske cijene, te proizvodnog procesa koji ne stvara otpadni plin, bazaltna vlakna su stekla reputaciju "pretvaranja kamena u zlato". Posljednjih godina široko se primjenjuju u raznim područjima, uključujući promet, građevinarstvo, zaštitu okoliša, kemijsko inženjerstvo, vojsku i zrakoplovstvo.
Analiza mogućnosti primjene bazaltnih vlakana
Bazaltna vlakna su anorganska silikatna vlakna koja se mogu pohvaliti prirodnom kompatibilnošću sa silikatnim materijalima poput cementa i betona. Ova inherentna kompatibilnost daje im značajnu tehničku prednost u područjima kao što su asfaltni slojevi, cementna armatura i armatura betona.
Dvije glavne tehnologije kontinuirane pripreme bazaltnih vlakana
Trenutno postoje dvije glavne tehnologije kontinuirane proizvodnje bazaltnih vlakana koje su neovisno razvijene u Kini: metoda plamena i potpuno električna metoda taljenja.
Novo doba inovacija: Bazaltna vlaknasta podloga prednjači u primjeni
Kako globalna potražnja za visokoučinkovitim, ekološki prihvatljivim materijalima nastavlja rasti, bazaltna vlakna, novi anorganski vlaknasti materijal dobiven iz vulkanske stijene, pokazuju ogroman potencijal primjene zbog svojih iznimnih svojstava. Beihai Composites danas službeno objavljuje svoju predanost poticanju inovativne primjene bazaltnog vlaknastog filca u više ključnih sektora, pružajući kupcima sigurnija, učinkovitija i održivija rješenja.
Proboji i rast označavaju novo doba za industriju bazaltnih vlakana
U značajnom koraku za sektor materijala, industrija bazaltnih vlakana svjedoči valu napretka i širenja. Nedavno, 14. travnja, Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. uspješno je proizvela svoju prvu seriju bazaltnih vlakana nakon tehnološke nadogradnje. Ovaj oporavak, nakon stanke od 2016. godine, postignut je modelom „najam + tehnološka transformacija“ koji je predvodila Alar Economic and Technological Development Zone, uvođenjem CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. Nadogradnja, koja je uključivala udvostručenje broja rupa u opremi za izvlačenje na 400 i usvajanje dvostrukog dizajna, značajno je povećala godišnji proizvodni kapacitet na 1200 tona.