Správy

Podobne ako pri uhlíkových a sklenených vláknach, aj výroba kontinuálnych čadičových vlákien si vyžaduje štandardizáciu surovín. Existujú značné rozdiely v kvalite a aplikačných účinkoch produktov z čadičových vlákien z rôznych regiónov. Aj v rámci toho istého regiónu existujú rozdiely v čadiči z rôznych častí tej istej bane.

S pribúdajúcim vekom budov sa štrukturálne trhliny stali bežným a rozšíreným problémom. Tieto trhliny sa líšia typom a tvarom. Menšie trhliny nielen ovplyvňujú estetiku budovy a môžu viesť k zatekaniu, ale závažnejšie trhliny môžu znížiť nosnosť, tuhosť, stabilitu, integritu a trvanlivosť konštrukcie, čo môže viesť aj k závažným problémom s kvalitou, ako je úplné zrútenie. Pre menšie trhliny s nízkymi požiadavkami na nosnosť alebo malými šírkami ponúka tkanina z čadičových vlákien s plátnovou väzbou (BFRP) ekonomické a praktické riešenie pre vystuženie vďaka svojej vynikajúcej nákladovej efektívnosti.

Čadičové vlákno sa môže pochváliť vynikajúcou chemickou, fyzikálnou, mechanickou a tepelnou odolnosťou. Kontinuálne čadičové vlákno sa dá spracovať na roving, priadzu, geotextílie, tkané textílie, sekané pramene, ihlové plsti, návleky a ďalšie materiály, ktoré sa potom používajú v rôznych oblastiach.

Čadičové vlákno sa môže pochváliť jednoduchým výrobným procesom a jednou surovinou. Drvená prírodná čadičová ruda sa taví a homogenizuje vo vysokoteplotnej peci (1400 – 1550 ℃), potom sa ochladí, vytiahne zo zvlákňovacej trysky zo zliatiny platiny a ródia a nakoniec sa navinie do vlákna. Vykazuje vynikajúce mechanické vlastnosti, teplotnú odolnosť a chemickú stabilitu. Po polyetylénových vláknach s ultravysokou molekulovou hmotnosťou, uhlíkových vláknach a aramidových vláknach je čadičové vlákno ďalším vysokovýkonným vláknom, ktorého vývoj Čína uprednostňuje. Vďaka svojej čistej prírodnej surovine bez prísad a nízkym nákladom a výrobnému procesu, ktorý neprodukuje žiadne odpadové plyny, si čadičové vlákno získalo povesť „premieňajúceho kameň na zlato“. V posledných rokoch sa široko uplatňuje v rôznych oblastiach vrátane dopravy, stavebníctva, ochrany životného prostredia, chemického inžinierstva, armády a leteckého priemyslu.

Čadičové vlákno je anorganické silikátové vlákno, ktoré sa vyznačuje prirodzenou kompatibilitou so silikátovými materiálmi, ako je cement a betón. Táto inherentná kompatibilita mu poskytuje významnú technickú výhodu v oblastiach, ako sú asfaltové vrstvy, cementová výstuž a výstuž betónu.

V súčasnosti existujú v Číne dve hlavné technológie kontinuálnej výroby čadičových vlákien, ktoré boli nezávisle vyvinuté: metóda plameňa a plne elektrická metóda tavenia.

Keďže celosvetový dopyt po vysoko výkonných a ekologických materiáloch neustále rastie, čadičové vlákno, nový anorganický vláknitý materiál získaný zo sopečnej horniny, vykazuje vďaka svojim výnimočným vlastnostiam obrovský aplikačný potenciál. Spoločnosť Beihai Composites dnes oficiálne oznamuje svoj záväzok podporovať inovatívne využitie čadičovej vláknitej plsti vo viacerých kľúčových sektoroch a poskytovať zákazníkom bezpečnejšie, efektívnejšie a udržateľnejšie riešenia.

Odvetvie výroby čadičových vlákien zažíva v sektore materiálov vlnu pokroku a expanzie. Nedávno, 14. apríla, spoločnosť Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. úspešne vyrobila prvú várku čadičových vlákien po technologickej modernizácii. Toto oživenie po prestávke od roku 2016 sa dosiahlo prostredníctvom modelu „prenájom + technologická transformácia“, ktorý viedla Zóna ekonomického a technologického rozvoja Alar, so zavedením spoločnosti CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. Modernizácia, ktorá zahŕňala zdvojnásobenie počtu otvorov v ťažnom zariadení na 400 a prijatie dvojitého dizajnu, výrazne zvýšila ročnú výrobnú kapacitu na 1 200 ton.