Новини

Подобно на въглеродните и стъклените влакна, производството на непрекъснати базалтови влакна изисква стандартизация на суровините. Съществуват значителни разлики в качеството и ефектите от приложението на продуктите от базалтови влакна от различните региони. Дори в рамките на един и същ регион съществуват вариации в базалта от различни части на една и съща мина.

С напредването на възрастта на сградите, структурните пукнатини са се превърнали в често срещан и широко разпространен проблем. Тези пукнатини варират по вид и форма. Малките пукнатини не само влияят на естетиката на сградата и могат да доведат до течове, но по-сериозните пукнатини могат да намалят носещата способност, твърдостта, стабилността, целостта и дълготрайността на конструкцията, което може да доведе дори до сериозни проблеми с качеството, като пълно срутване. За малки пукнатини с ниски изисквания за носеща способност или малки ширини, базалтовата тъкан с гладко тъкане (BFRP) предлага икономично и практично решение за армиране поради превъзходната си рентабилност.

Базалтовите влакна се отличават с превъзходни химични, физични, механични и устойчиви на високи температури свойства. Непрекъснатите базалтови влакна могат да бъдат преработени в ровинг, прежда, геотекстил, тъкани, нарязани нишки, игловидни филцове, тръбни тръби и други, които след това се прилагат в различни области.

Базалтовите влакна се отличават с прост производствен процес и използване на една-единствена суровина. Натрошената естествена базалтова руда се разтопява и хомогенизира във високотемпературна пещ (1400-1550℃), след което се охлажда, извлича се от дюза от платинено-родиева сплав и накрая се навива във влакно. Те показват отлични механични свойства, температурна устойчивост и химическа стабилност. След полиетиленовите влакна с ултрависоко молекулно тегло, въглеродните влакна и арамидните влакна, базалтовите влакна са друго високоефективно влакно, чието развитие е приоритет в Китай. Благодарение на чистата си естествена, без добавки и евтина суровина, както и на производствения си процес, който не генерира отпадъчни газове, базалтовите влакна са си спечелили репутацията на „превръщащи камъка в злато“. През последните години те се прилагат широко в различни области, включително транспорт, строителство, опазване на околната среда, химическо инженерство, военна и аерокосмическата промишленост.

Базалтовите влакна са неорганични силикатни влакна, които се отличават с естествена съвместимост със силикатни материали като цимент и бетон. Тази присъща съвместимост им дава значително техническо предимство в области като асфалтови покрития, циментова армировка и армировка на бетон.

В момента в Китай съществуват две основни технологии за непрекъснато производство на базалтови влакна, разработени независимо: метод на пламъка и изцяло електрически метод на топене.

Тъй като глобалното търсене на високоефективни, екологични материали продължава да нараства, базалтовите влакна, нов неорганичен влакнест материал, получен от вулканична скала, демонстрират огромен потенциал за приложение благодарение на изключителните си свойства. Днес Beihai Composites официално обявява ангажимента си да стимулира иновативното приложение на базалтовия филц в множество ключови сектори, предоставяйки на клиентите по-безопасни, по-ефективни и устойчиви решения.

В значителен за сектора на материалите, индустрията за базалтови влакна преживява вълна от напредък и разширяване. Наскоро, на 14 април, Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. успешно произведе първата си партида базалтови влакна след технологична модернизация. Това възраждане, след пауза от 2016 г., беше постигнато чрез модел „лизинг + технологична трансформация“, воден от Зоната за икономическо и технологично развитие Алар, с въвеждането на CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. Модернизацията, която включваше удвояване на броя на отворите в оборудването за изтегляне до 400 и приемане на двоен дизайн, значително увеличи годишния производствен капацитет до 1200 тона.