Uutiset

Samoin kuin hiilikuidun ja lasikuidun tuotanto, jatkuvan basalttikuidun tuotanto vaatii raaka-aineiden standardointia. Eri alueiden basalttikuitutuotteiden laadussa ja käyttökohteissa on merkittäviä eroja. Jopa saman alueen sisällä saman kaivoksen eri osista peräisin olevassa basaltissa on vaihteluita.

Rakennusten ikääntyessä rakenteellisista halkeamista on tullut yleinen ja laajalle levinnyt ongelma. Nämä halkeamat vaihtelevat tyypiltään ja muodoltaan. Pienet halkeamat eivät ainoastaan ​​vaikuta rakennuksen estetiikkaan ja voivat johtaa vuotoihin, vaan vakavammat halkeamat voivat heikentää rakenteen kantavuutta, jäykkyyttä, vakautta, eheyttä ja kestävyyttä, mikä voi johtaa jopa vakaviin laatuongelmiin, kuten täydelliseen romahdukseen. Pieniin halkeamiin, joilla on alhaiset kantavuusvaatimukset tai jotka ovat leveitä, basalttikuituinen palttinakudottu kangas (BFRP) tarjoaa taloudellisen ja käytännöllisen ratkaisun raudoitukseen erinomaisen kustannustehokkuutensa ansiosta.

Basalttikuidulla on erinomaiset kemialliset, fysikaaliset, mekaaniset ja korkeita lämpötiloja kestävät ominaisuudet. Jatkuvaa basalttikuitua voidaan jalostaa rovingiksi, langaksi, geotekstiileiksi, kudotuiksi kankaiksi, silputuiksi säikeiksi, neulahuoviksi, suojasukkaksi ja muuksi, joita sitten käytetään eri aloilla.

Basalttikuidulla on yksinkertainen valmistusprosessi ja yksi ainoa raaka-aine. Murskattu luonnonbasalttimalmi sulatetaan ja homogenisoidaan korkean lämpötilan uunissa (1400–1550 ℃), minkä jälkeen se jäähdytetään, vedetään platina-rodiumseoksesta valmistetusta kehräyssuuttimesta ja lopuksi kelataan kuiduksi. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, lämmönkestävyys ja kemiallinen stabiilius. Erittäin suuren molekyylipainon omaavien polyeteenikuitujen, hiilikuitujen ja aramidikuidun jälkeen basalttikuitu on toinen korkean suorituskyvyn kuitu, jonka kehittämistä Kiina priorisoi. Puhtaan luonnollisen, lisäaineettoman ja edullisen raaka-aineensa sekä jätekaasuttoman tuotantoprosessinsa ansiosta basalttikuitu on ansainnut maineen "kiven muuttajana kullaksi". Viime vuosina sitä on käytetty laajalti useilla aloilla, kuten liikenteessä, rakentamisessa, ympäristönsuojelussa, kemiantekniikassa, sotilasalalla ja ilmailu- ja avaruustekniikassa.

Basaltikuitu on epäorgaaninen silikaattikuitu, jolla on luontainen yhteensopivuus silikaattimateriaalien, kuten sementin ja betonin, kanssa. Tämä luontainen yhteensopivuus antaa sille merkittävän teknisen edun esimerkiksi asfalttipinnoitteissa, sementtivahvikkeissa ja betonivahvikkeissa.

Tällä hetkellä Kiinassa on kehitetty kaksi itsenäisesti jatkuvaa basalttikuidun valmistustekniikkaa: liekkimenetelmä ja täysin sähköinen sulatusmenetelmä.

Korkean suorituskyvyn ja ympäristöystävällisten materiaalien maailmanlaajuisen kysynnän kasvaessa basalttikuitu, uusi vulkaanisesta kivestä johdettu epäorgaaninen kuitumateriaali, osoittaa valtavaa sovelluspotentiaalia poikkeuksellisten ominaisuuksiensa ansiosta. Beihai Composites ilmoittaa tänään virallisesti sitoutumisensa basalttikuituhuovan innovatiivisten sovellusten edistämiseen useilla keskeisillä sektoreilla ja tarjoaa asiakkaille turvallisempia, tehokkaampia ja kestävämpiä ratkaisuja.

Merkittävän edistysaskeleen muodossa materiaalisektorilla basalttikuituteollisuus on kokemassa kehitys- ja laajentumisaallon. Äskettäin, 14. huhtikuuta, Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. tuotti onnistuneesti ensimmäisen erän basalttikuituja teknologisen päivityksen jälkeen. Tämä elpyminen vuoden 2016 tauon jälkeen saavutettiin Alarin talous- ja teknologiakehitysalueen johtamalla "lease + teknologinen muutos" -mallilla, johon liittyi CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd.:n perustaminen. Päivitys, johon sisältyi vetolaitteiston reikien määrän kaksinkertaistaminen 400:aan ja kaksoisrakenteen käyttöönotto, on nostanut merkittävästi vuotuisen tuotantokapasiteetin 1 200 tonniin.