Nieuws

Basaltvezel, een materiaal dat bekendstaat om zijn lichtgewicht, hoge sterkte en corrosiebestendige eigenschappen, kent een breed scala aan toepassingen in diverse sectoren. Dit veelzijdige materiaal is met name waardevol in de energiesector en de defensie- en defensiesector. Lucht- en ruimtevaart industrieën, waar de unieke eigenschappen ervan complexe technische uitdagingen aanpakken.

Betoncorrosie is een van de belangrijkste oorzaken van de verslechtering van de duurzaamheid van beton. Problemen met betoncorrosie veroorzaken jaarlijks enorme economische verliezen. Om de economische verliezen als gevolg van betoncorrosie te beperken, is het van groot belang om de corrosieweerstand van beton te bestuderen. Basaltvezel concreet.

Met hun uitgebreide prestatievoordelen, basaltvezels Ze worden veel gebruikt in diverse sectoren, waaronder de lucht- en ruimtevaart, defensie, transport, nieuwe energie, bouw, maritieme techniek en petrochemie. Ze dienen als een verbeterd alternatief voor traditionele materialen.

Basaltvezel is een continue filamentvezel gemaakt van natuurlijk basaltgesteente. Het gesteente wordt gesmolten bij 1450-1500 °C en vervolgens met hoge snelheid door een bus van platina-rhodiumlegering getrokken. Zuivere basaltvezel is doorgaans bruin van kleur. Het is een nieuw type anorganische, milieuvriendelijke en hoogwaardige vezel, samengesteld uit oxiden zoals siliciumdioxide, aluminiumoxide, calciumoxide, magnesiumoxide, ijzeroxide en titaniumdioxide. Basaltvezel is niet alleen zeer sterk, maar beschikt ook over uitstekende eigenschappen zoals elektrische isolatie, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid. Bovendien genereert het productieproces minimale afval en milieuvervuiling, en kan het weggegooide product op natuurlijke wijze onschadelijk afbreken, waardoor het een echt groen en milieuvriendelijk materiaal is. China heeft basaltvezel aangemerkt als een van de vier belangrijkste vezels voor ontwikkeling (samen met koolstofvezel, aramide en ultrahoogmoleculair polyethyleen) en heeft de industriële productie ervan gerealiseerd. Continue basaltvezels worden tegenwoordig veelvuldig gebruikt in vezelversterkte composieten, wrijvingsmaterialen, scheepsbouw, de auto-industrie en toepassingen bij hoge temperaturen en bescherming.

In nieuwe residentiële bouwconstructies komen basaltvezelversterkte polymeercomposieten (BFRP) naar voren als veelbelovend bouwmateriaal vanwege hun uitstekende eigenschappen, waaronder hoge sterkte, lichtgewichtheid, corrosiebestendigheid en superieure seismische prestaties.

Hoewel de initiële kosten van basaltvezelversterkte polymeercomposieten (BFRP) hoger zijn, zijn de economische voordelen ervan in de woningbouw op de lange termijn aanzienlijk.

Gehakt basaltvezelbeton wordt bij voorkeur geproduceerd bij temperaturen tussen -5 °C en 25 °C. Zowel te hoge als te lage temperaturen kunnen leiden tot een ongelijkmatige menging.

Bij gehakt basaltvezelversterkt beton worden een bepaalde hoeveelheid continu of discontinu gehakte basaltvezels via een geschikte methode in beton verwerkt. Deze aanpak behoudt de inherente druksterktevoordelen van beton, terwijl de taaiheid en treksterkte aanzienlijk worden verbeterd. Dit versterkt en versterkt beton effectief en verlengt de levensduur van kunstwerken.

Beton is het meest gebruikte bouwmateriaal. Het biedt tal van voordelen, waaronder de brede beschikbaarheid, het eenvoudige productieproces, de lage kosten en de eenvoudige toepassing. Het wordt veelvuldig gebruikt in diverse sectoren, zoals de bouw, wegenbouw, bruggen, tunnels en waterbouw. ​​Naarmate er steeds meer technische projecten werden ontwikkeld, namen de eisen aan de prestaties van beton geleidelijk toe. Hierdoor werden de tekortkomingen van traditioneel beton, zoals onvoldoende treksterkte, slechte scheurweerstand en volume-instabiliteit, duidelijk. Het verbeteren van de prestaties van beton is daarom consequent een van de belangrijkste onderzoeksrichtingen in de civiele techniek geweest.