Uudised

Hakitud BasaltkiudRaudbetoon hõlmab teatud hulga pidevate või katkendlike basaltkiudude lisamist betooni sobiva meetodi abil. See lähenemisviis säilitab betooni loomupärased survetugevuse eelised, suurendades samal ajal oluliselt selle sitkust ja tõmbetugevust, tugevdades ja tugevdades seeläbi betooni tõhusalt ning pikendades insenerkonstruktsioonide kasutusiga.

Betoon on kõige laialdasemalt kasutatav Ehitus materjal. Sellel on arvukalt eeliseid, sealhulgas laialdane kättesaadavus, lihtne tootmisprotsess, madal hind ja lihtne pealekandmine. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, näiteks hoonete, teede, sildade, tunnelite ja hüdrotehnika valdkonnas. Suure hulga inseneriprojektide arenedes on järk-järgult suurenenud ka nõuded betooni toimivusele. Sellest tulenevalt on ilmnenud traditsioonilise betooni puudused, nagu ebapiisav tõmbetugevus, halb pragunemiskindlus ja mahu ebastabiilsus. Seetõttu on betooni toimivuse parandamine olnud pidevalt üks peamisi uurimissuundi tsiviilehituses.

Ehitusinseneri valdkonnas on betoonkonstruktsioonid äärmiselt oluline komponent. Ehitustööstuse arenguga on aga üha enam esile kerkinud ehitusjäätmete probleem, millest märkimisväärse osa moodustab äravisatud betoon. Ehitustööstuse vähese süsinikuheite eesmärgi saavutamiseks on järk-järgult tähelepanu pälvinud taaskasutatud betooni kasutamine. Sellest hoolimata on taaskasutatud betoonil praktilises kasutamises mõningaid puudusi, näiteks ebapiisav tugevus ja halb vastupidavus.

Elamukompleksi välisfassaadi renoveerimisel kasutati basaltkiuga tugevdatud mörti. Projekt asub piirkonnas, kus on märkimisväärsed kliimakõikumised, suured temperatuurikõikumised ja tugevad õhuniiskuse kõikumised.

Ebaühtlane kiudude jaotumine segamisprotsessi ajal võib põhjustada mördi lokaalset tugevnemist, mis mõjutab selle pragunemiskindlust. Kiudude hajumise parandamiseks tõhusad segamisseadmed tuleks kasutada ja Segamisaega ja -kiirust tuleks vastavalt reguleerida et tagada kiudude ühtlane jaotumine kogu mördis. Õige segamisaeg aitab tagada kiudude täieliku integreerumise tsemendipõhise materjaliga; nii liiga pikk kui ka lühike segamisaeg mõjutab kiudude hajumist ja mördi üldist jõudlust. Üldiselt on soovitatav kontrollige segamisaega 3-5 minutini, vältides üleliigset segamist, mis võib põhjustada kiudude purunemist ja negatiivselt mõjutada tugevdavat efekti.

Basaltkiud koosneb peamiselt ränioksiidist, alumiiniumoksiidist ja raudoksiidist ning suures koguses ränioksiidist ja alumiiniumoksiidist, mis annab sellele märkimisväärsed eelised kuumakindluse ja keemilise korrosioonikindluse osas. Võrreldes klaaskiuga ei sisalda basaltkiud kahjulikke metalloksiide, mille tulemuseks on parem keemiline stabiilsus ja suurepärane vastupidavus söövitavas keskkonnas, nagu tugevad leelised ja tugevad happed.

Tänu insenerklaaskiuga tugevdatud plastide valdkonna kiirele arengule fenoolvaigul põhinevad materjalidon laialdaselt kasutusel erinevates tööstusharudes. See on tingitud nende ainulaadsest kvaliteedist, kõrgest mehaanilisest tugevusest ja suurepärasest jõudlusest. Üks olulisemaid esindusmaterjale on fenoolklaaskiudvaigust materjal.